Структура и длительность межремонтных циклов Структура межремонтного цикла представляет собой чере­дование плановых ремонтов и осмотров, проводимых в опреде­ленной последовательности через установленные промежутки времена для определенных групп оборудования (табл. 10.1). Таблица 10.1 Структура ремонтных циклов и продолжительность Межремонтных периодов Наименование групп оборудования Струюура ремонтных циклов Продолжительность в месяцах до бли­жайшего ремонта или осмотра К С Т […]

Для успешного внедрения ППР на предприятии главный ме­ханик предприятия через свои службы (бюро ППР, конструктор­ское бюро) обязан обеспечить: — разработку годовых и месячных планов профилактических осмотров и ремонтов; — учет и паспортизацию всего оборудования с присвоением ка­ждой машине (агрегату) инвентарного номера и заведением «формуляра» машины (агрегата); — учет технического состояния оборудования в производствен­ных цехах с […]

Различают следующие организационные способы производ­ства ремонта оборудования: централизованный, децентрализо­ванный и смешанный. Централизованный ремонт предусматривает проведение всех видов ремонтных работ, а в отдельных случаях и техниче­ский уход силами механического цеха или участка, который под­чинен главному механику предприятия. Этот способ следуют применять в первую очередь на предприятиях с большим количе­ством однотипных машин, а также для малогабаритного, транс­портабельного […]

Система ППР включает в себя следующие виды работ по техническому уходу и ремонту оборудования: — межремонтное обслуживание; — профилактические осмотры; — текущий ремонт; — средний ремонт; — капитальный ремонт. Внеплановые работы, вызванные аварией или неудовлетво­рительной эксплуатацией оборудования, системой не предусмат­риваются. Ответственность за общую организацию и проведение меро­приятий по ППР на предприятиях возлагается на главного инже­нера […]

Системой планово-предупредительного ремонта (ПОР) тех­нологического оборудования называется совокупность организа­ционных и технических мероприятии по надзору, уходу и всем видам ремонта, проводимого по заранее разработанному плану с целью обеспечения безотказной работы машин, аппаратов, транспортных устройств, средств измерения и механизации. Система ППР является основным руководящим и норматив­ным материалом для работников ремонтных и эксплуатационных служб, осуществляющих планирование, подготовку и […]

Вероятность отказа составной части при нормально распре­деленной случайной величине погрешности прогнозирования вы­числяют по формуле &t„) = L-F0(E), (9.47) V ‘к У ‘ T Л V К J Где F0(B) — доверительная вероятность (см. табл. 9.7), равная интегралу вероятностей: (9.48) (9.49) Таблица 9.7 Значения центрированной нормированной величины Б и величины Z при заданной доверительной вероятности Fo(S) […]

1. В качестве исходных данных для определения показателей Ш, а, о, Гср, v используют: — фактические отклонения w, j(r), Щ}-){t),. . ., uim{t), где / = 1, 2,.. ., п — номер одноименной составной части, у = 1, 2, . .., т — но­мер измерения параметра каждой /-й составной части; — наработку tip tl(yVt, . […]

Применение различных аппроксимирующих функций имеет наряду с известными преимуществами (повышение точности ап­проксимации) серьезный недостаток. Каждая функция требует своих приемов вычисления, применения соответствующих фор­мул, таблиц и номограмм, что резко усложняет процесс опреде­ления показателей. В этой связи целесообразно после выбора и нахождения ко­эффициентов любого аппроксимирующего выражения преобра­ зовать его в одну определенную функцию, для которой следует разработать […]

Динамика изменения параметра технического состояния со­вокупности одноименных составных частей агрегата характери­зуется «веером» реализаций, а рассеивание случайных величин их ресурсов — плотностью распределения ф(0 (см. рис. 9.8). О 1 2 Ресурс составной части в единицах межконтрольной наработки Рис. 9.8. Реализация изменения параметра технического состояния одноименных составных частей с учетом /м и допускаемого отклонения D В процессе […]

Исходными данными должны быть следующие показатели: П„, Ян, а, АЯ, az, Я(гк), А, С, TK. Значение показателя степени а должно быть задано в норма­тивно-технической документации как постоянная величина для каждой из составных частей агрегата. Показатель а определяют предварительной обработкой статистических данных. При ctz < 0,05 определяют остаточный ресурс составной части. При ctz> 0,05 определяют средний […]