Системой планово-предупредительного ремонта (ПОР) тех­нологического оборудования называется совокупность организа­ционных и технических мероприятии по надзору, уходу и всем видам ремонта, проводимого по заранее разработанному плану с целью обеспечения безотказной работы машин, аппаратов, транспортных устройств, средств измерения и механизации.

Система ППР является основным руководящим и норматив­ным материалом для работников ремонтных и эксплуатационных служб, осуществляющих планирование, подготовку и проведение планово-предупредительного ремонта оборудования.

Применение системы ППР предупреждает прогрессирующий износ оборудования, обеспечивает поддержание его в исправном состоянии, создает необходимые предпосылки для наиболее эф­фективного использования машин.

Главной задачей планово-предупредительного ремонта являет­ся удлинение межремонтного срока службы оборудования, сни­жение расходов на его ремонт, повышение качества ремонта.

Система ППР состоит из следующих основных мероприятий: - межремонтного обслуживания, профилактических осмотров и ремонтов оборудования на основе применения современной технологии ремонта, обеспечивающей высокое качество и долговечность восстанавливаемых деталей и узлов;

- организации снабжения предприятий запасными деталями и узлами, их хранения и учета;

- разработки нормативов трудоемкости ремонта, простоев обо­рудования в ремонте, расхода материалов и деталей при ре­монте, норм запаса деталей;

- подбора рабочих чертежей на детали и узлы;

- подбора средств механизации ремонтных операций.

Система планово-предупредительного ремонта должна по­стоянно совершенствоваться с учетом опыта передовых предпри­ятий и достижений новаторов производства; она является обяза­тельной для всех предприятий молочной промышленности.

В настоящее время в системе ППР ожидаются существенные изменения в связи с началом развития системы сервисного об­служивания, однако основные практические приемы ППР сохра­нятся. Изменения произойдут в организации и управлении про­цессом ППР.