Этот тип дефектов часто встречается при сварке и объясняется в общем случае тем, что возникающие при охлаждении кристаллизующе­гося металла деформации укорочения не обеспечиваются его деформа­ционной способностью. Горячие трещины в зависимости от температу­ры их образования делятся на кристаллизационные и подсолидусные. На рис. 4.9 схематично объяснен механизм образования кристаллиза­ционных трещин. Кривая 3 отражает изменение пластичности металла в […]

Под технологической свариваемостью данного металла или спла­ва понимается совокупность свойств основного металла, определяю­щих чувствительность к термическому циклу сварки и способность при выбранной технологии сварки образовывать сварное соединение со свойствами, которые удовлетворяют требованиям надежной экс­плуатации сварной конструкции. Технологическая свариваемость зависит также от химического состава наплавляемого (электродного) металла, способа сварки и выбранных режимов, применяемых флюсов, покрытий, защитных […]

Под кристаллизацией понимают процесс формирования первич­ной структуры при затвердевании жидкого металла. По мере охлаж­дения расплавленного металла снижается подвижность его частиц и возрастают силы, которые ниже какой-то критической температуры Г() стремятся удержать эти частицы в узлах кристаллической решет­ки, характерной для твердого тела. При этой температуре, равной тем­пературе плавления, равновероятно и твердое, и жидкое состояние данного тела. […]

Основные изменения при сварке плавлением характерны для ме­талла ЗТВ, где они происходят под влиянием сосредоточенного ис­точника теплоты — сварочной дуги. Сущность этих изменений хоро­шо согласуется в сопоставлении температур нагрева различных объемов металла ЗТВ с диаграммой состояния сплава (в данном слу­чае Fe-C) основного металла. На рис. 4.2 рассмотрены изменения, происходящие при сварке низкоуглеродистой стали с концентраци­ей […]

Любое сварное соединение, выполняемое сваркой плавлением, нарушает структурную однородность прокатного, кованого или лито­го металла, который может применяться для сварной конструкции. Такое сварное соединение имеет четыре степени неоднородности. В сварном соединении следует различать 3 зоны (рис. 4.1): I — литой металл шва, представляющий собой сплав наплавленного (электро­дного) и расплавленного основного металлов; II — ЗТВ, представляю­щая собой […]

Для дугової! сварки сталей различными способами (под флюсом и в среде защитных газов) применяют шланговые полуавтоматы с подающими механизмами толкающего типа, предназначенные для сварки тонкой проволокой (0,8…2,5 мм). Такого рода установки име­ют разнообразные конструктивные исполнения в зависимости от фирмы-изготовителя. Однако структурное их построение примерно одинаково. Они состоят из источника питания, подающего механиз­ма, гибкого шланга и […]

Оборудование для сварки под флюсом Наибольшее распространение в судостроении получили автома­ты тракторного типа, перемещающиеся непосредственно по изделию. Здесь механизированы две основные операции: подача электродной проволоки в зону горения дуги и перемещение дуги по линии сварного соединения. Такие автоматы предназначены для сварки прямолиней­ных протяженных сварных соединений (как стыковых, так и тавро­вых) и делятся на два тина, […]

Сварочные трансформаторы — наиболее простые и надежные в эксплуатации аппараты. Известны десятки разнообразных конструк­ций сварочных трансформаторов с падающими и относительно жес­ткими характеристиками. На рис. 3.6 приведена принципиальная схема трансформатора боль­шой мощности с дросселем на одном сердечнике (тип СТН — транс­форматоры с повышенным магнитным рассеиванием). Дроссель обес­печивает необходимый сдвиг тока и напряжения по фазе, создает возможность […]

Конструкция источника питания сварочной дуги должна быть та­кова, чтобы обеспечивалось статически устойчивое трение дуги. Под этим понимают способность дуги длительное время гореть без обрыва и перехода в другие формы горения. Это требование выполняется за счет электрической устойчивости системы источник- дуга; она опре деляется общим динамическим сопротивлением дуги и источника: •’ ді cl где kv — […]

3.1. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СВАРОЧНОЙ ДУГИ Под электрической дугой понимают стабильный многоамперный разряд с низким катодным напряжением (до 10…20 В), горящий в ионизированном газе высокого давления (более 0,1-10’’ Па). Суммар­ное падение напряжения всех зон сварочной дуги находится в преде­лах 18…50 В; это определяет выходное напряжение сварочных источ­ников тока относительно небольшой величиной (до 80…90 В). Сварочная дуга […]