ОСНОВЫ СВАРКИ. СУДОВЫХ. КОНСТРУКЦИЙ

ПАЙКА МЕТАЛЛОВ

Пайка представляет собой физико-химический процесс соеди­нения металлов в результате взаимодействия основного (паяемого) металла и припоя (жидкого присадочного металла). При заполне­нии зазора между паяемыми деталями расплавленным припоем между ним и деталями образуется межатомная связь. Для получе­ния качественного спая необходимо удалить оксидную пленку с соединяемых поверхностей, создав этим условия для взаимодей­ствия твердого и жидкого металлов. Имея определенное […]

СПОСОБЫ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

Термическая сварка (И. Н. Бекетов, 1865 г.) основана на восста­новлении металла из окисла с помощью другого, химически актив­ного металла. Для сварки обычно используют смесь порошков окис­лов железа (окалины) и алюминия. Смесь поджигается, и начинается реакция с выделением теплоты: 3FeO, j +8AI = 4AI203 +9Fe + Q. При сгорании 1 кг смеси выделяется 3100 кДж теплоты […]

Способы сварки с подогревом

Кузнечная (горновая) сварка. Это первый вид сварки, применен­ный человеком около 3500 лет назад. При нем нагрев железных (сталь­ных) деталей производят в горне, а соединение деталей происходит при прохождении пластической деформации, вызываемой проков­кой. При правильном ведении процесса и полном вытеснении из сты­ка соединяемых деталей окислов железа, образующихся при нагреве, соединение обладает высоким качеством. Электрическая контактная сварка. […]

СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ И ПЛАВЛЕНИЕМ

2.1. РАЗНОВИДНОСТИ СПОСОБОВ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ Все способы сварки этим методом можно разделить на две группы. В первой сварка осуществляется без предварительного подогрева сва­риваемых деталей. Здесь происходит соединение в результате пласти­ческой деформации в районе контакта, и кратковременный, относи­тельно небольшой по величине нагрев лишь сопутствует згой деформации. Ко второй группе относятся способы, при которых объемы метал­ла в […]

СИСТЕМА КЛАССИФИКАЦИИ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ

В основу классификационной схемы всех разновидностей свароч­ных процессов могут быть положены различные признаки. Наиболее распространенными являются: • состояние металла в зоне сварки в момент ее осуществления; • вид энергии, используемой для выполнения сварки. В первом случае все способы сварки делятся на две крупные груп­пы: сварка давлением и сварка плавлением. При сварке давлением сва­ривание деталей происходит […]

МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ СВАРОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Металлы характеризуются кристаллической решеткой, в кото­рой атомы (ионы) занимают свои строго фиксированные места с определенным параметром решетки (который определяет систему геометрического взаимоположения частиц). Для большинства ме­таллов параметр кристаллической решетки составляет (3…5) Ю * см. Это расстояние обычно представляет среднее расстояние междучастицами, которые колеблются около своего среднего положения. Размах этих колебаний зависит от температуры тела — […]

СВАРКА, ЕЕ ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ И ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ

1.1. КРАТКАЯ ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА О РАЗВИТИИ СВАРОЧНОЙ ТЕХНИКИ В СУДОСТРОЕНИИ Русские ученые Николаіі Николаевич Бенардос (в 1882 г.) и Ни­колай Гаврилович Славянов (в 1888 г.) прославили Россию своими замечательными изобретениями. Первый изобрел электрическую дуговую сварку угольным электродом, второй — электрическую ду­говую сварку плавящимся электродом. В свое время они сами счита­ли свои изобретения важными, однако, вряд […]

Основы сварки судовых конструкций

За последние 25 лет в сварочном производстве изготовления ме­таллоконструкций в различных отраслях промышленности произошли большие изменения. Появились новые металлические материалы, что привело к необходимости разработки и совершенствования техно­логических процессов их сварки, разработке новых сварочных ма­териалов, созданию нового поколения сварочного оборудования для механизированных способов сварки и автоматизации процессов производства сварных конструкций. Все это в полной мере […]