Центры. Заготовки деталей типа валов, длина которых превышает диаметр в пять и более раз, обычно обрабатывают с установкой коническими поверхностями центровых отверстий на центрах станка (установка в центрах). В качестве зажимных приспособлений используют: передний опорный центр, закрепляемый в шпинделе станка, и задний опорный центр, закрепляемый в пиноли задней бабки. Передний центр вращается вместе с заготовкой, […]
ТОКАРНОЕ ДЕЛО
Контроль отверстий
Отверстия измеряют штангенциркулем с точностью отсчета до 0,1 мм или 0,05 мм. При замерах штангенциркулем с точностью отсчета размера до 0,05 мм учитывают толщину губок, т. е. прибавляют ее к размеру, прочитанному на нониусе штангенциркуля. Отверстия диаметром 80 мм и выше можно измерять микрометрическим нутромером (штихмассом) с точностью до 0,01 мм. Глубокие отверстия (полости цилиндров) […]
Обработка конусов при помощи конусной линейки
При изготовлении больших партий деталей конические поверхности целесообразно обрабатывать при помощи конусной линейки (рис. 158,а). Конусная линейка 3 расположена на плите 2 сзади станка и может поворачиваться на некоторый угол. Угол поворота линейки отсчитывают по угловой шкале. Поперечные салазки суппорта станка отсоединяют от своего винта. Суппорт специальной тягой 6 и сухарем5 присоединяют к конусной линейке […]
СТАНКИ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ
Лобовые станки предназначены для обработки заготовок, диаметр которых значительно превосходит длину (шкивы, маховики, зубчатые колеса, плиты и др.). Лобовой станок отличается от токарного отсутствием задней бабки и большими размерами планшайбы. Из-за неудобства крепления и выверки заготовки эти станки применяются редко, они заменяются карусельными станками. Карусельные станки предназначены для обработки крупных заготовок диаметром свыше 300 мм […]
Поводковые устройства
Для передачи вращения от шпинделя к заготовке, установленной в центрах, применяют различные поводковые устройства. Простейший из них — токарный хомутик (рис. 33). Планшайба /, закрепленная на шпинделе станка, имеет радиальный паз, в который входит отогнутый хвостовик хомутика 3. Вращаясь вместе со шпинделем, планшайба 1 увлекает за собой хомутик, а вместе с ним установленную в центрах […]
Технологический процесс изготовления деталей
Ранее были рассмотрены виды токарной обработки гладких наружных поверхностей: обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, подрезание торцов и уступов, вытачивание канавок и отрезание, а также обработка гладких поверхностей отверстия: сверление, центрование, растачивание, зен — керование, развертывание. Квалифицированный токарь редко выполняет каждый из этих видов обработки отдельно, обычно их приходится выполнять последовательно, в определенном сочетании. Бывают детали сложной […]
Обработка внутренних конических поверхностей
Как указано выше, внутренние конические поверхности растачивают при подаче резца повернутым верхним суппортом при помощи конусной линейки. Отверстие предварительно сверлят на диаметр, меньший меньшего диаметра конуса. Для облегчения расточки отверстие подготовляют ступенчатым рассверливанием. Конус Стандартные конические отверстия с небольшим углом уклона (например, конус Морзе) могут быть обработаны специальным набором конических разверток. После сверления отверстие (рис […]
Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами
Короткие фасонные поверхности длиной до 60 мм в серийном производстве обрабатывают фасонными резцами. Профиль режущей кромки фасонного резца соответствует профилю обрабатываемой фасонной поверхности. Стержневые фасонные резцы. Простейшим фасонным резцом является стержневой с приваренной или напаянной режущей пластинкой (рис. 218, а, б). Переточка по задней поверхности, т. е. по всей профильной режущей кромке— сложная и трудоемкая […]
ТОКАРНОЕ ДЕЛО
Рукоятки: 1 — выбора и величины или шага резьбы (управление накидным зубчатым колесом конуса и блоками множительного механизма), 2 — выбора подачи или резьбы, 3, 20 — фрикционной муфты, 4, 7— уста Новки чисел оборотов в минуту шпинделя, 5 — выбора увеличенного и нормального шага резьбы (управление блоком звена увеличения шага), 6 — настройки станка […]
Резцы для обработки наружных цилиндрических поверхностей
Для токарной обработки наружных цилиндрических поверхностей применяют проходные резцы с режущей частью из быстрорежущей стали или твердого сплава. Проходные резцы могут быть прямые (рис. 41, а) и отогнутые (рис. 41, б). Отогнутыми можно не только обтачивать наружную цилиндрическую поверхность, но и подрезать торец детали. Проходные резцы имеют главный угол в плане ф 30—60°, углы в […]