Трехкулачковые самоцен­трирующие токарные патро — н ы. У трехкулачкового самоцентри­рующего патрона все три кулачка схо­дятся к центру и расходятся одновре­менно, поэтому они обеспечивают совпадение оси заготовки с осью шпин­деля. Наиболее распространенный трехку — лачковый самоцентрирующий патрон показан на рис. 21, а. В радиальных пазах корпуса / патро­на расположены три кулачка. Своими спиральными выступами на подошве […]

Автоматическая подача свер — л а. Для автоматической подачи сверл и другого хвостового режущего инстру­мента используют специальную дер­жавку, закрепляемую в резцедержате­ле станка (рис. 107). Такая державка имеет коническую расточку под хвосто­вик, строго соосную с осью шпинделя, так как при нарушении соосности мо­жет получиться «разбивка» отверстия (увеличение диаметра) и даже полом­ка инструмента. Коническую расточку державки выполняют […]

Конические поверхности можно обраба­тывать несколькими способами: ши­роким резцом, при повернутых верх­них салазках суппорта, при смещен­ном корпусе задней бабки, с помощью копирно-конусной линейки и с помо­щью специальных копировальных при­способлений. Обработка конусов широким резцом. Конические поверхности длиной 20—25 мм обрабатывают ши­роким резцом (рис. 151,а). Для полу­чения необходимого угла применяют установочный шаблон, который при­кладывают к заготовке, а к […]

, ПНЕВМОПРИВОД ПИНОЛИ ЗАДНЕЙ ‘БАБКИ: Современные токарные станки осна­щаются гидравлическим копироваль­ным суппортом. Гидрокопировальный суппорт ГСП-41 к станку 1К62 (рис. 207) позволяет обтачивать сту­пенчатые валики и выполнять различ­ные копировальные работы с закреп­лением заготовки в центрах или в пат­роне. Гидрокопировальный суппорт устанавливают на поперечных салаз­ках суппорта вместо верхней части суппорта. Наибольший диаметр обработки (мм): TOC o "1-3" […]

Центры. Заготовки деталей типа валов, длина которых превышает диа­метр в пять и более раз, обычно обра­батывают с установкой коническими поверхностями центровых отверстий на центрах станка (установка в цен­трах). В качестве зажимных приспо­соблений используют: передний опор­ный центр, закрепляемый в шпинделе станка, и задний опорный центр, за­крепляемый в пиноли задней бабки. Передний центр вращается вместе с заготовкой, […]

Отверстия измеряют штангенциркулем с точностью отсчета до 0,1 мм или 0,05 мм. При замерах штангенциркулем с точностью отсчета размера до 0,05 мм учитывают толщину губок, т. е. при­бавляют ее к размеру, прочитанному на нониусе штангенциркуля. Отверстия диаметром 80 мм и выше можно измерять микрометрическим нут­ромером (штихмассом) с точностью до 0,01 мм. Глубокие отверстия (полости цилин­дров) […]

При изготовлении больших партий де­талей конические поверхности целесо­образно обрабатывать при помощи ко­нусной линейки (рис. 158,а). Конус­ная линейка 3 расположена на плите 2 сзади станка и может поворачивать­ся на некоторый угол. Угол поворота линейки отсчитывают по угловой шка­ле. Поперечные салазки суппорта стан­ка отсоединяют от своего винта. Суп­порт специальной тягой 6 и сухарем5 присоединяют к конусной линейке […]

Лобовые станки предназначены для обработки заготовок, диаметр ко­торых значительно превосходит длину (шкивы, маховики, зубчатые колеса, плиты и др.). Лобовой станок отлича­ется от токарного отсутствием задней бабки и большими размерами план­шайбы. Из-за неудобства крепления и выверки заготовки эти станки приме­няются редко, они заменяются кару­сельными станками. Карусельные станки предна­значены для обработки крупных заго­товок диаметром свыше 300 мм […]

Для передачи вращения от шпинделя к заготовке, установленной в центрах, применяют различные поводковые устройства. Простейший из них — то­карный хомутик (рис. 33). Планшай­ба /, закрепленная на шпинделе стан­ка, имеет радиальный паз, в который входит отогнутый хвостовик хомутика 3. Вращаясь вместе со шпинделем, планшайба 1 увлекает за собой хому­тик, а вместе с ним установленную в центрах […]

Ранее были рассмотрены виды токар­ной обработки гладких наружных по­верхностей: обтачивание наружных ци­линдрических поверхностей, подреза­ние торцов и уступов, вытачивание ка­навок и отрезание, а также обработка гладких поверхностей отверстия: свер­ление, центрование, растачивание, зен — керование, развертывание. Квалифицированный токарь редко выполняет каждый из этих видов об­работки отдельно, обычно их прихо­дится выполнять последовательно, в определенном сочетании. Бывают де­тали сложной […]