Технологический процесс является ос­новой организации производства. В за­висимости от содержания технологи­ческого процесса определяют количе­ство необходимого оборудования и ра­бочей силы для выполнения программы по выпуску деталей. Технологический процесс связывает между собой все звенья производства. Поэтому точное соблюдение техноло­гии, оформленной в виде технологиче­ских карт, является необходимым ус­ловием правильной организации произ­водства. Технологический процесс яв­ляется законом, который нарушать нельзя. […]

Токарные станки принято характеризо­вать высотой центров — расстоянием от линии центров до направляющих станины. В зависимости от высоты 1 АО ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1Е604 Центров токарные станки делятся на три группы: Мелкие с высотой центров до 150 мм (типовой представитель станок 1Е604— рис, 168); Средние с высотой центров 150— 300 мм (типовой представитель ста­нок 1К62 — […]

Процесс резания — это процесс образо­вания стружки. Он сопровождается Сложными физическими явлениями————- Пластическими деформациями, тепло­выделением, образованием нароста на режущей части инструмента и т. д., оказывающими непосредственное влия­ние на работу режущего инструмента, производительность труда и качество обработки. Заготовка — необработанный кусок ме­таллического материала, по форме на­поминающий деталь, которую оконча­тельно можно получить, например, об­работкой резанием. Слой металла, […]

К плоским торцовым поверхностям и уступам предъявляются следующие ос­новные требования: плоскостность (от­сутствие выпуклости и вогнутости), перпендикулярность к оси, параллель­ность плоскостей уступов между собой. Указания о предельных отклонениях даются на чертежах условными обозна­чениями или текстом в технических тре­бованиях согласно стандартам ЕСКД. Перед обработкой торцовых плоскостей заготовки закрепляют теми же средст­вами, что при обработке наружных ци­линдрических поверхностей. […]

Исходные данные для пос­троения технологического процесса следующие: Чертеж детали и технические требова­ния к ее изготовлению; род и размеры заготовки, из которой должна быть изготовлена деталь; количество деталей, которое нужно из­готовить; Данные о технологических возможнос­тях станка, на котором намечено изго­товить деталь. Построение технологического процесса начинают с изучения исходных данных. Изучение чертежа и техниче­ских требований. В чертеже […]

В современных токарных станках вра­щение от электродвигателя к шпинде­лю, который совершает главное дви­жение, передается через ременную пе­релічу и ряд зубчатых передач. Ременная передача (рис. 170) состоит из двух шкивов (ведущего и ведомого) и надетых на них ремней. Ведущий шкив закреплен на валу ;{тродвигателя, а ведомый — на пер­вом валу коробки скоростей. Шкивы имеот канавки трапецеидальной […]

Основным режущим инструментом то­каря является резец. Рабочая часть резца имеет форму клина — простей­шего орудия, известного человеку еще с древних времен. Усилия, прило­женные к клину, по закону механики значительно увеличиваются на его ра­бочих поверхностях. Когда величина давления на клин превысит силу сцеп­ления частиц материала, происходит расцепление материала. Работа рез­ца имеет много общего с работой клина. […]

Точность обработки различных поверх­ностей детален определяется заданной чертежом величиной допуска размера, т. е. разностью между наибольшим и наименьшим допускаемыми предельны­ми размерами. Действительный размер не должен выходить за допускаемые пределы этих размеров. Для проверки точности выполняемых размеров при­меняются различные измерительные инструменты. При выполнении токар­ных работ широко применяют штанген­циркуль (рис. 64, а). Существуют штан­генциркули с точностью до […]

Различные поверхности могут быть об­работаны несколькими способами, вы­бор которых зависит от требований к этим поверхностям. Одни способы вы­сокопроизводительны, но не обеспечи­вают требований точности, другие обеспечивают требования точности, но малопроизводительны. Рациональный способ обработки в кон­кретных условиях выбирается на осно­ве общего принципа наибольшей эконо­мичности, который гласит: из всех воз­можных способов обработки следует выбирать наиболее экономичный. Если наиболее […]

Наиболее распространенным из сред­них токарных станков, применяющихся в нашей промышленности, является станок 1К62 производства Московского станкостроительного завода «Красный пролетарий» им. Ефремова. Техническая характеристика станка приведена в табл. 13 (см. стр. 109). Высокий верхний предел чисел оборо­тов в минуту шпинделя (2000) позволя­ет полностью использовать свойства резцов и других режущих инстру­ментов. оснащенных твердыми сплавами. Широкие пределы диапазонов […]