Критерием прочности соединения при контактной сварке мо­жет служить показатель удельной прочности соединения ПСр — CFc/dB ^ 1, _ 4/ где — ^5 — фактический предел прочности на разрыв (срез) сварного соединения, МПа; F— разрушающая нагрузка д ля данно­го соединения, Н; <4 — диаметр ядра точки или стыка, мм; ов — предел прочности на растяжение материала […]

В комбинированных машинах в одном агрегате объеди­нено (интегрировано) несколько последовательных, различных по технологии операций, в результате исключены промежуточные опе­рации, характерные для поточных и автоматических линий (транс­портирование, загрузка и съем деталей после каждой сперашін и др.). Это позволило значительно сократить продолжительность и трудоемкость не только вспомогательных, но и основных технологи­ческих операций и снизить общую трудоемкость изготовления […]

I Механизированные приспособления всех типов характе­ризуются наличием зажимных устройств с пневматическим или ги­дравлическим групповым приводом. Для быстрого съема детали при­меняют выталкиватели, съемники или более сложные съемные уст­ройства. Механизированные приспособления обычно связаны с транс­портными системами. Сборочно-сварочное приспособление (рис. 143) имеет три рабочих позиции. Две выдвижные тележки 1 и 4 загру­жаются деталями и разгружаются. Тележки относительно сборочно­сварочной […]

§ 24 ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ Технология производства деталей с применением контакт­ной сварки кроме основных сварочных операций включает вспомога­тельные операции, к которым относят подготовку поверхности, за­грузку, сборку и съем деталей с приспособлений и машин, переме­щение деталей при сварке, обработку сварных швов, правку и др. . На собственно сварочные операции приходится в среднем до 10—15 […]

Стыковые машины общего назначения подразделяют на три группы (габл. 19): автоматические малой мощности для сварки сопротивлением, автоматические и неавтоматические средней мощ­ности для сварки оплавлением и специальные машины средней и большой мощности для сварки оплавлением (табл. 20). Машины первой группы рассчитаны на номинальные сварочные токи 4, 5 и 8 кА. Это стационарные машины с ручными эксцентри­ковыми […]

§ 22. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ МАШИН Машины для стыковой сварки классифицируются: по способу нагрева при сварке — сопротивлением, оплавлением (непрерывным, с подогревом или импульсным), универсальные; по конструкции механизма подачи — с рычажным, пружинным, электромеханическим (кулачковым или винтовым), пневматическим, гидравлическим и комбинированным механизмами; по конструкции зажимных устройств — с рычажным, эксцентри­ковым, винтовым, электромеханическим, пневматическим, гидравли­ческим […]

Низкоуглеродистая сталь хорошо сваривается стыковой сваркой, и сварные соединения по прочностным показателям близки к исходному металлу. При сварке среднеуглеродистых и ннзкоуглеродистых сталей в зоне сварки снижается пластичность металла в результате появле­ния закалочных структур. Некоторые стали этой группы склонны к образованию рыхлостей в околошовной зоне вследствие частичного расплавления. При необходимости пластичность улучшают подогре­вом, регулируемым охлаждением или […]

§ 20. ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМА СТЫКОВОЙ СВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ И ОПЛАВЛЕНИЕМ Различают стыковую сварку сопротивлением, непрерыв­ным и прерывистым (импульсным) оплавлением, а также оплавле­нием с подогревом. Стыковую сварку широко используют в промышленности (рис. 120) для изготовления длинномерных изделий из проката, слож­ных детален из простых заготовок и деталей замкнутой формы в целях экономии легированных сталей (режущий инструмент, клапаны дви­гателей […]

Выбор машины для сварки конкретных деталей опреде­ляется методом сварки, металлом и толщиной деталей, размерами и формой узла, требованиями к качеству, производительностью и др. Большое значение при выборе оборудования, особенно специ­ализированного, имеют экономические расчеты. / Наибольшее число выпускаемых типов однофазных точечных машин предназначено для сварки нпзкоуглеродистых сталей (табл. 11). Общее для этих машин — применение пневматического […]

Поверхностный эффект (скин-эффект) выражается в нерав­номерном распределении плотности переменного тока по сечению токоподводов вторичного контура и сечению деталей при стыко­вой сварке. Плотность тока уменьшается в направлении от поверх­ности токоподвода или свариваемой детали к центральной части. Степень неравномерности растет с увеличением частоты тока f диаметра детали d, проводимости v и магнитной проницаемости материала р. Поверхностный эффект […]