Сварка нержавеющих сталей

ЛЕГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА ШВА ПРИ СВАРКЕ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

При сварке нержавеющих сталей легирование швов осуществляется главным образом через присадочную проволоку, реже — через так называемые керамические флюсы, а также че­рез покрытие электродов. Причем в последнем случае чаще про­исходит не полное, а лишь частичное легирование металла шва. Весьма часто, исходя из условий эксплуатации сварных изде­лий и соответственно требуемых свойств металла шва, химиче­ский состав его […]

Сварка сталей Х14Г14НЗТ и Х14Г14Н4Т

Сталь Х14Г14НЗТ (ЭИ711) или улучшенный ее ва­риант— Х14Г14Н4Т применяется для изготовления изделий, ра­ботающих в атмосферных условиях, например пассажирских вагонов, декоративных и нагружаемых строительных изделий и др., а также для сварных конструкций, работающих прн низких температурах (до —183° С). Несмотря, однако, на вполне удовлетворительные механические свойства стали Х14Г14НЗТ (табл. 57), для криогенных изделий лучше использовать сталь […]

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Современные нержавеющие стали, даже не подвергну­тые специальному металлургическому улучшению — вакуумно­му, электрошлаковому, плазменно-дуговому переплавам,— отли­чаются хорошей раскисленностью и высокой чистотой по кисло­роду п вредным примесям. Поэтому с целью приблизить свойства металла шва к свойствам основного металла при сварке стали стремятся ограничить насыщение сварочной ванны кислородом, серой, фосфором, а в ряде случаев — углеродом и даже […]

ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОГО ЦИКЛА СВАРКИ НА СТРУКТУРУ Н СВОЙСТВА ФЕРРИТНО-АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ

Автор совместно с К. А. Ющенко и В. Г. Фартушным исследовал свариваемость нескольких ферритно-аустенитных ста­лей (табл. 63) [85, 86, 89, 100]. Было установлено, что исследо­ванные ферритно-аустенитные стали, кроме стали Х28АН, отли­чаются большой склонностью к росту зерна при воздействии Таблица 63 Химический состав исследованных ферритно-аустенитных сталей Тол — Содерж ние элс витое. с „„ S! Or […]

Сварка нержавеющих сталей

Каховский И. И. Непрерывное развитие химической, нефтеперераба­тывающей и других отраслей промышленности обусловливает все возрастающее применение нержа­веющих сталей различных классов для изготовле­ния сварной аппаратуры. Значительная часть ее изготовляется из высоколегированных сталей. Естественно, что немаловажная роль при этом отводится экономии нержавеющих сталей путем по­вышения их прочностных характеристик и коррози­онной стойкости, а также экономии дефицитных материалов, входящих в […]

КЛАССИФИКАЦИЯ И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

К высоколегированным сталям относятся сплабы на основе железа с общим содержанием легирующих элементов (хрома, никеля, марганца и др.) от 8 до 65%. Химический состав наиболее распространенных в Советском Союзе марок высоко­легированных (преимущественно нержавеющих) сталей приве­ден в табл. 1. По существующим стандартам высоколегированные стали классифицируют в зависимости от их структуры, свойств и систе­мы легирования. В зависимости […]

Высокохромистые стали

Структура и свойства хромистых сталей зависят преж­де всего от содержания хрома и углерода (рис. 1, 2), а также азота и добавок титана, ниобия, молибдена, вольфрама и др. Как следует из диаграммы состояния системы железо — хром (рис. 1), безуглеродистые железохромистые сплавы имеют зам­кнутую область т-твердых растворов, ограниченную 12% хрома и температурным интервалом структурных превращений а […]

Хромоникелевые стали

Никель, наряду с хромом, является одним нз основных легирующих элементов, входящих в состав наиболее распро­страненных нержавеющих (коррозпонностоііких) сталей. Введе­ние в высокохромистые стали никеля, расширяющего 7 — область и снижающего температуру 7 -*• a-превращения, способствует получению в них аустенита или продуктов его распада, улучшая тем самым их механические и технологические свойства. 26-50% реррита ИШ Шее 50% […]

ОХРУПЧИВАНИЕ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ТЕПЛОВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ

Тепловое воздействие на металл и связанное с этим изменение его структуры и свойств может быть при сварке и го­рячей обработке, а также в процессе эксплуатации изделий при высоких температурах. Кроме описанного выше охрупчивания металла с нестабильным аустенитом вследствие образования в нем мартенсита, а также роста зерна или наличия чрезмерно высокого количества ферритной фазы при перегреве […]