К высоколегированным сталям относятся сплабы на основе железа с общим содержанием легирующих элементов (хрома, никеля, марганца и др.) от 8 до 65%. Химический состав наиболее распространенных в Советском Союзе марок высоко­легированных (преимущественно нержавеющих) сталей приве­ден в табл. 1.

По существующим стандартам высоколегированные стали классифицируют в зависимости от их структуры, свойств и систе­мы легирования.

В зависимости от структуры, получаемой при охлаждении на воздухе после высокотемпературного нагрева, высоколегирован­ные стали подразделяют на следующие классы: мартенситный, мартенситно-ферритный, аустенитно-мартенситный, аустенитно- феррнтный, ферритнын и аустенитный. Большинство выпускае­мых в Советском Союзе аустенитно-феррнтных сталей, кроме марки 0Х23Н13, содержат 40% и более феррита, поэтому их пра­вильнее называть ферритно-аустенитнымн в отличие от аустенит- но-ферритных сталей зарубежных марок [110] и сварных швов [146], содержащих от 3 до 20% феррита.

К мартенситному классу относятся стали 2X13, 1Х17Н2, 1X13H3 и др., к мартенситно-ферритному — 1Х12ВНМФ (ЭИ802), 2Х12ВМБФР (ЭИ993), 1Х12В2МФ (ЭИ756), 1Х11МФБ, 1X13, к ферритному —0X13, Х14, Х17, 0Х17Т, 0Х17М2Т, 1Х18Т1, Х25Т, Х28, к аустенитно-мартенситному —Х17Н7Ю, 2Х17Н2, Х16Н6 (СН2А), Х17Н5МЗ (СНЗ), к ферритно-аустенитному — 0Х21Н5Т (ЭП53), 0Х21НЗТ (ЭП214), 1Х21Н5Т (ЭИ811) 0Х21Н6Б, Х28АН, 0Х21Н6М2Т (ЭП54), 0Х18Н2Г8Т, 0Х23Н13 (аустенитно-феррит - ная) и др., к аустенитному — 00Х18Н10 (ЭИ842), 0Х18Н10, 0ХІ8Н10Т, Х18Н10Т, Х14Г14Н, Х14Г14НЗТ (ЭИ711), Х17Н4АГ9 (ЭИ878), 0Х17Н5Г9АБ (ЭП55), Х17Н13М2Т, X17H13M3T,

0X13 .... 1X13 .... 2X13 .... 1Х17Н2 . . . 1Х12ВНМФ (ЭИ802) . . . 2Х12ВМБФР

1Х12В2МФ (ЭИ756) ....

Х17......

0Х17Т (ЭИ645) Х25Т (ЭИ439) Х16Н6 (СН2А, ЭП288) .... Х17Н5МЗ (СНЗ, ЭИ925) .... 0Х21НЗТ (ЭП214) .... 0X21HST (ЭП53) 1X21Н5Т (ЭИ811) .... 0Х21Н6Б. . . 0Х21АН5 . . . Х28АН (ЭИ657) 0Х21Н6М2Т (ЭП54) .... 0Х21Н6АМ2 . . 0Х30АН9 (опмт -

0Х18Н1О! 1 00Х18НЮ (ЭИ842) .... 000Х18Н11 . . . 0Х23Н18.... 000XI8AH10 . . 000Х19АН12 . . Х18Н10Т. . .

<0.08

0,09—0,15

0,16—0,24

0,11—0,17

0,12—0,18

0,15—0,22

0,10-0,17

<0,12

<0,08

<0,15

0,05—0,09

0,06—0,10

<0,09

<0,08

0,09—0,11

<0,07

<0,06

<0,15

<0,04

<0,03

<0,10 <0,60

<0,60

<0,60

<0,80

0,5—0,8 <0,70 <0,70 <1,0

<1,0

<0.7

<0,8

<0,8 <0,8

1,0—2,0 <2,0 <2,0

1,0—2,0 1,0—2,0

1,0—2,0 <0.60

<0,60

<0,80

<0,40

<0,50

<0.50

<0,7

<0,7

<0,8

<0.8

<0,8

<0,4

«1,0

<0,5

<0,5

11.0— 13,0

12.0— 14,0

12.0— 14,0

16.0— 18,0

11.0— 13.0

16.0— 18,0

16,0—18.0

24.0— 27,0

15,5-17,7

16.0— 17.5

20,0—22,0 20,0—22,0 20,0—22,0

25.0— 28,0

20.0— 22,0 20,0—22,0

17.0— 19,0

17.0— 18,0

22.0— 25,0

17.0— 18,0

18.0— 20,0

17,0—19,0

17.0— 19,0 17.0— 19,0 17.0— 19,0

1,0-2,0 1,0—2,0 1,0—2,0

0Х18Н10Т (ЭИ914) . . 0Х18Н12Т. 0Х18Н12Б.

Таблица I элементов, - л j НнобнГі Молибден 1 | Вольфрам j Ванаанй Ааот Сера (Фосфор Титан не более 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 — — — — — — 0,025 0,030 - 0,5—0,7 0,7—1,10 0,15—0,30 - 0,025 0,030 - 0,2-0,4 0,4—0,6 0,4—0,7 0,15—0,30 Бордо0,00з! о,025 0,030 _ 0,6—0,9 1,7—2,0 0,15—0.30 _ 0,025 0,030 0,025 0,035 5.С—0,8 5.С—0,8 — — “ 0,025 0,025 0,035 0,035 - - - - - 0,020 0,035 - - 3,0—3,5 - - - 0,020 0,035 0,3—0,5 _ _ _ _ ' 0,03 0,03 0.15—0,40 - — — 0,025 0,030 0,25—0,50 0,5—0,9 - - - 0,05 -0,120 0,025 0,025 0,035 0,035 0.12—0,20 0,025 0,030 - — — — — 0,18—0,25 0,025 0,035 0,2—0,4 _ 1,8—2,5 _ _ _ 0,025 0,035 — 1,9—2,6 — — 0,12—0,20 0,025 0,030 _ - _ _ _ 0,15—0.25 0,025 0,030 — — — — - 0,020 0,035 _ _ _ _ _ _ 0,020 0,035 0,020 0,035 0,020 0,035 0,18-0,25 0,020 0,030 0.18—0,25 0,020 0,030 С—0,02)-5 —0,7 — — — 0,020 0,035 5.С—0 6 _ 0,020 0,035 1 5.С—0,6 — — _ _ _ 0,020 0,035 “ , 8,С—1,2 — | 1 — - 0,020 0,035

<0,03 <0,06 <0,12 <0,10 <0,15 <0,12 <0,08 <0,10 <0,12

Х17Н13М2Т. X17H13M3T. 0Х17Н16МЗТ (ЭИ580) . .

ООХ16Н15МЗ (ЭИ844) . .

00Х17Н1 6МЗБ 0ООХ2ОН16АМЗ (опытная) 0Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ943) . . .

ХІ4ГІ4Н. . Х14Г14НЗТ (ЭИ711) . . .

(ЭИ878)

0Х17Г9Н5АБ

(ЭП55)..

Х18Г5Н2 (ЭП26) 1Х25Н16Г7АР (ЭИ835)

<0,8

<0,8

13.0— 15,0

13.0— 15,0

13,5—15,0

8,0—10,5

19.0— 21,0

22.0— 25,0

13.0— 15,0

13.0— 15,0

16.0— 18,0

16,0—18,0

15.0— 17,0

26.0— 29,0

1,0—1,5

2,5—3,5

0Х17Н16МЗТ (ЭИ580), Х17АГ14 (ЭП213), 0Х23Н28М2Т (ЭИ628), 0Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ943), 0Х23Н18, Х25Н20С2 и др.

По свойствам высоколегированные стали подразделяют на нержавеющие (корроэионностойкие), жаростойкие (окалиностой­кие) и жаропрочные.

Группу коррозионностойкнх (нержавеющих) составляют ста­ли, содержащие до 15% Сг и стойкие против коррозии в атмо­сферных условиях. К кислотостойким (стойким против коррозии в условиях контактирования с растворами различных кислот) относятся стали, содержащие от 16 до 30% и более хрома.

Жаростойкими до температуры 900° С являются нержавею­щие стали марок Х17, 0Х17Т, Х12ЮС; до температуры 1100° С — Х25Т, Х28, Х25Н20С2 и др.

К жаропрочным относятся стали, сохраняющие прочность

ю

							Сера	Фосфор
	T..TPH		Молибден	Вольфрам	Ванадий	АЗОТ	не более
	0,3-0,6 0,3-0,6	=	ЇПІ	Z		-	0,020 0,020	0,035 0,035
	0,3-0,6	-	2,0-3,5	-	-	-	0,020	0,035
	-	0,4-0,6	5:S=5:8	И		Z	0,015 0,020	0,020 0,035
	-		2,8-3,5	-	-	0,15—0,25	0,020	0,030
	0,4—0,7	-	2,5-3,0	2,Г?-Д3Ь,5	-	—	0,020 0,020	0,035 0,035
	<С-0,02>.5	-		-	-	0,30—0,40	0,020 0,020	0,035 0,035
	-	-	-	_	-	0,15—0,25	0,020	0,035
	-	8.С—0,8	-	-	_	0,18-0,25 0,15-0,25	0,020 0,030	0,035 0,035
			-		Бор до 0,020	0,30—0,45	0,020	0,035

(сопротивление ползучести) и вместе с тем достаточную окали - ностойкость и сопротивление коррозии при высоких темпера­турах.

Жаропрочными при температурах до 585—610° С являются стали марок 1Х12В2МФ, 2Х12ВМБФР, 1Х12ВНМФ, 1Х11МФБ и им подобные, при температурах до 650°С — стали Х18Н9Т и Х18Н10Т (бывшая 1Х18Н9Т) и до 800°С —X17H13M3T, Х14Н14В2М и др.

По системе легирования стали делят на хромистые, хромо­никелевые, хромоникельмарганцевые, хромомарганцевые, хромо - марганцеазотнстые, а также перечисленные стали с добавками специальных легирующих элементов (молибдена, вольфрама, ванадия и др.) и карбидообразующих (титана, ниобия), часто называемых стабилизаторами структуры.