Автоматическая сварка под флюсом высокохромистых жаропрочных сталей применяется при изготовлении в заводских условиях отдельных секций паропроводов паротурбинных уста­новок. При этом приходится сваривать стыки толстостенных труб с глубокой рюмко-образной разделкой кромок. При разработке технологии автоматической сварки [102] ис­пользовали опытные проволоки ЭП249 и ЭП390 сплошного сече­ния. Необходимо было выбрать флюс, который бы в сочетании с этими проволоками […]

Для ручной сварки стали ЭИ756 ЦНИИТМАШ реко­мендует электроды марки ЦЛ-32, а для стали ЭИ802 ЦКТИ раз­работаны электроды КТИ-10. Обе эти марки электродов после отпуска при 730—750° С обеспечивают удовлетворительные крат­ковременные механические свойства и длительную прочность сварных швов [163]. Для изготовления электродов применяют стандартные проволоки. В этих проволоках содержится недоста­точное количество углерода и малоупрочняющих твердый рас­твор […]

Стали, содержащие хрома более 16%, относятся к ферритному классу и при высокотемпературном нагреве и охлаждении не претерпевают структурных превращений. Одна­ко в стали Х17 при содержании минимального количества хрома и кремния н максимального никеля, углерода и азота при нагревании выше 900—950° С происходит растворение карбидов и нитридов в твердом растворе пограничных слоев зерен и частичное а-» […]

Принципиальная технология сварки ферритных сталей с 17% хрома описана автором в ряде статей [75, 87, 99]. Наихуд­шими свойствами, особенно коррозионной стойкостью, обладают сварные соединения стали X17 или 1Х17Т с недостаточным со­держанием титана. При сварке этой стали ферритной проволокой (табл. 31) для обеспечения равномерной коррозии металла шва и околошовной зоны с основным металлом необходим отпуск сварных […]

Феррптная сталь Х25Т в виде трубок и листов раз­личной толщины (до 30—40 мм) применяется в металлургиче­ской промышленности в качестве жаростойкого (окалиностойко­го) материала для изготовления оборудования, работающего без значительных нагрузок при температурах до 1100° С в средах как не содержащих, так и содержащих сернистые газы. В опытах по разработке технологии сварки [96] использовали листовую сталь Х25Т […]

В отличие от феррнтных аустенитные хромоникелевые и хромоникельмарганцевые стали при воздействии сварочного термического цикла почти не претерпевают роста зерна. Поэтому охрупчивание металла у линии сплавления со швом у этих ста­лей весьма незначительно (рис. 102). Несколько снижается ударная вязкость металла околошовной зоны сварных соедине­ний из сталей, нестабилизированных титаном или ниобием, на­пример сталей 0Х23Н18, 1Х25НІ6Г6АР (рис. 102) […]

Для ручной сварки сталей Х17Н13М2Т и X17H13M3T в СССР применяют электроды марок ЭА-400/10У и НЖ-13. Электроды НЖ-13 обеспечивают более высокую стойкость ме­талла шва против межкристаллитной коррозии благодаря стаби­лизации его ниобием [193]. Для автоматической сварки этих сталей предназначены стандартные проволоки Св-04Х19Н11МЗ и Св-06Х19Н10МЗТ. которые обычно применяют в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, 48-ОФ-6 или АНФ-6. При […]

При контактировании с агрессивной средой металлы могут претерпевать коррозионное разрушение (разъездание), степень которого зависит от химического состава и структуры металла, характера агрессивной среды, температуры этой среды и других условий эксплуатации. Коррозия металлов может быть химпческой или электрохимической. Химическая коррозия представляет собой процесс образова­ния химического соединения при прямом химическом взаимодей­ствии металла с соприкасающейся с ним агрессивной […]

Опыты показывают, что нержавеющие стали, легиро­ванные большим количеством марганца, могут применяться как в качестве коррозионностойкого, так и хладостойкого материала. Возможность использования в той или иной отрасли промышлен — сваренных автоматической и ручной дуговой сваркой 30 50 30 50 50 во Кииекня 50 80 50 80 — — Нестойки . _. 0.015 _ Нестойки 0,01 0,4 […]

В данной книге описаны только высокохромистые жа­ропрочные стали мартенситно-ферритного класса. Поэтому огра­ничимся рассмотрением влияния элементов на жаропрочность именно этих сталей, не касаясь жаропрочных сталей и сплавов аустенитного класса. Под жаропрочностью понимают способность металла дли­тельное время противостоять внешним механическим напряже­ниям при высоких температурах. С повышением температуры требуемое для пластического течения металла напряжение сни­жается. Тем более это […]