Поиск дефектов. Задача поиска — обнаружение дефектов с эквивалентной площадью больше заданного уровня фик сации. Сканирование выполняют в соответствии с рекомендациями, изложенными в разд. 3.1.4. При ручном контроле сварных соединений малой и средней толщины (до 50 мм) применяют поперечнопродольное сканирование. На рис. 5.4 такая траектория движения преобразователя показана сплошными линиями. Возможно также перемещение преобразователя по […]
НЕРАЗРУШАЮЩИИ КОНТРОЛЬ
Подготовка к контролю
Вопросы подготовки объектов к контролю рассмотрены в разд. 2.2.4.9, 3.1.3 и 3.3.1.2. Здесь изложены особенности подготовки к контролю применительно к сварным соединениям и повторены некоторые основные положения. УЗ-контроль следует вести после внешнего осмотра соединения и контроля электромагнитными или капиллярными методами на поверхностные и подповерхностные дефекты, если такой контроль предусмотрен. Найденные дефекты обычно устраняют до УЗ-контроля. […]
Средства контроля
Основное средство контроля — универсальный импульсный УЗ-дефектоскоп, имеющий устройства для измерения амплитуд (с точностью около 1 дБ) и расстояний (с точностью около 2 %), снабженный комплектом преобразователей. Разработаны также специальные дефектоскопические устройства и преобразователи, рассматриваемые далее. Контроль нельзя выполнять без государственных стандартных образцов и стандартных образцов предприятия. Весьма полезны, а иногда необходимы, вспомогательные приспособления и […]
Общие рекомендации при контроле сварки плавлением
Дуговая сварка стыковых соединений — наиболее распространенный способ сварки плавлением. Свариваемые кромки располагают на некотором расстоянии друг от друга и промежуток заполняют металлом электрода, плавящегося под действием электрической дуги. Участок, свариваемый первым, называют корнем. Здесь кромки соединения располагают возможно близко друг к другу. При односторонней сварке (шов с V-образной разделкой) корень располагается в нижней части […]
КОНТРОЛЬ СОЕДИНЕНИЙ
В этой главе рассмотрены вопросы ультразвукового контроля соединений, выполненных различными способами. Основное внимание уделено контролю сварных соединений. Рассмотрены также особенности ультразвукового контроля паяных, клееных, заклепочных, резьбовых соединений, соединений с натягом (прессовых посадок) и заливки металла в другой материал. 5.1. КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Сварные соединения являются самым массовым объектом ультразвукового контроля. Мобильность, безвредность для окружающих и […]
КОНТРОЛЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПКМ БОЛЬШИХ ТОЛЩИН СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКОЙ ИНФОРМАЦИИ[5]
Ранее описаны различные акустические методы контроля изделий из ПКМ небольших и средних толщин. Здесь мы рассмотрим разработанную в Московском Энергетическом институте (МЭИ) единую систему решения задачи УЗ-контроля (преимущественно эхометодом) изделий больших толщин из материалов с большим затуханием ультразвука и высоким уровнем структурных помех. Система разработана в основном для контроля изделий из ПКМ, хотя полученные результаты […]
БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
4.14.1. Общие сведения В строительстве применяют различные материалы: бетон и железобетон, кирпич, облицовочную керамическую плитку, черепицу, шифер, строительные камни, древесину и т. п. При строительстве и эксплуатации зданий и сооружений возможны различные дефекты. К ним относятся как нарушения сплошности (пустоты, трещины и т. п.), так и элементы с пониженной прочностью. Поэтому применение неразрушающего контроля в […]
КОНТРОЛЬ ФАРФОРА, СТЕКЛА И КЕРАМИКИ
Основными изделиями из фарфора, контролируемыми акустическими методами, являются электрические изоляторы [191]. Дефекты фарфоровых изоляторов — раковины, трещины, инородные включения и гидрофильность (способность к поглощению влаги). Встречаются трещины под шапками изоляторов и трещины, возникающие вследствие разрушения материала при испытаниях изоляторов на растяжение. В составных изделиях наблюдаются дефекты соединения между элементами. Насыщенная водой сырая масса для производства […]
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ НЕБОЛЬШИХ ИЗДЕЛИЙ ИНТЕГРАЛЬНЫМИ МЕТОДАМИ СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ
Выше мы рассматривали НК различных изделий локальными методами, предполагающими сканирование ОК и определение координат или зон расположения дефектов. Контроль интегральными методами не требует сканирования, но и не дает информации о координатах выявленных дефектов. Определяется лишь соответствие или несоответствие ОК заданным параметрам. Преимущество интегральных методов — высокая производительность. Поэтому их широко применяют для решения многих практических […]
КОНТРОЛЬ РЕЗИНОВЫХ ШИН
Эти изделия контролируют в основном ультразвуковым теневым методом в иммерсионном варианте на специализированных установках [247]. Шину 1 частично погружают в ванну 2 с жидкостью (рис. 4.21). Цилиндрический излучатель 3 помещают в центре полости шины. Ряд дискретных приемников 4 располагают снаружи шины. Сигналы от них через усилители подают на регистрирующее устройство. Для контроля всей шины ее […]