Выше мы рассматривали НК различ­ных изделий локальными методами, пред­полагающими сканирование ОК и опреде­ление координат или зон расположения дефектов. Контроль интегральными мето­дами не требует сканирования, но и не дает информации о координатах выявлен­ных дефектов. Определяется лишь соот­ветствие или несоответствие ОК заданным параметрам. Преимущество интегральных методов - высокая производительность. Поэтому их широко применяют для реше­ния многих практических задач.

Интегральные методы свободных и вынужденных колебаний (см. разд. 2.4.3.1) применяют для высокопроизводительного контроля небольших (10 ... 15 мм) одно­типных деталей сложных форм из кера­мики и металлов в поточном производстве [373]. Одна из таких деталей показана на рис. 4.22. Стрелками отмечены зоны ха­рактерных дефектов. Синусоидальные или узкополосные импульсные колебания воз­буждают и принимают пьезопреобразова­телями, усиливают и пропускают через полосовой фильтр, всегда настроенный на частоту возбуждающего генератора. Час-

тоту возбуждения меняют до достижения резонанса, отмечаемого по резкому увели­чению амплитуды колебаний. По сравне­нию с ударным возбуждением с анализом спектра, метод вынужденных колебаний обеспечивает лучшее отношение сигнала к шуму и большую точность. Погрешность измерения частоты - несколько герц, про­изводительность - 1500 деталей в час и 13 миллионов в год. Выявляют трещины, пустоты, расслоения, изменения твердо­сти. Метод позволяет также сортировать по размерам сходные по форме детали.

Применение интегральных методов собственных колебаний для контроля фи­зико-механических характеристик различ­ных неметаллических и металлических ма­териалов рассмотрено также в разд. 7.18.