Общие рекомендации при контроле сварки плавлением


Дуговая сварка стыковых соединений - наиболее распространенный способ сварки плавлением. Свариваемые кромки располагают на некотором расстоянии друг от друга и промежуток заполняют металлом электрода, плавящегося под действием электрической дуги. Участок, свариваемый первым, называют корнем. Здесь кромки соединения располагают возможно близко друг к другу.
При односторонней сварке (шов с V-образной разделкой) корень располагается в нижней части шва. Корневой частью шва считают слой толщиной в 1/3 его толщины, но не более 5 мм, считая от нижней поверхности сварного соединения. При двусторонней сварке (швы с Х-образной или К-образной разделкой) корень располагается в средней части шва.
Практически все дефекты сварки плавлением удовлетворительно выявляются при УЗ-контроле, однако имеются некоторые плохо выявляемые дефекты. Один из примеров плохо выявляемого дефекта - сильно сжатый непровар в корне шва с хорошо подогнанными кромками. При застывании металла первых валиков такой непровар очень сильно стягивается, металл кромок деформируется и раскрытие непровара может быть меньше величины, начиная с которой ультразвук заметно проходит через воздушный зазор в стали. Плохо обнаруживаются ультразвуком неокисленные непровары (слипания), возникающие при сварке давлением.