Поверхностям некоторых изделий придают повышенную твердость с помо­щью поверхностной закалки. Эта цель достигается двумя способами: химико­термической обработкой (азотированием, цементацией, борированием) или электро­термообработкой. Изделия типа рельсов, валков холодной прокатки подвергают поверхностной закалке последним спосо­бом. Измерение толщины поверхност­ной электрозакалки. Структура металла, подвергнутого поверхностной элекгроза — калке, содержит твердый закаленный слой I, переходную зону II, глубже которойрасположен сырой […]

Межкристаллитная коррозия поража­ет изнутри стенки сосудов и трубопрово­дов. Она проявляется в том, что происхо­дит химическое превращение веществ, располагающихся по границам кристалли­тов (зерен) металла, и в результате резко снижается его прочность. Другие виды коррозии обнаруживают по локальному уменьшению толщины стенок с помощью толщиномеров группы Б. Межкристаллитная коррозия характер­на очень тонкими промежутками между зернами металла, причем эти […]

Контроль в порошковой металлур­гии. Получение материалов методом по­рошковой металлургии состоит в прессо­вании порошка из заданной смеси мате­риалов (в том числе неметаллов) и после­дующем или одновременном спекании при высокой температуре, но более низ­кой, чем температура плавления компо­нентов. Таким способом изготовляют ма­териалы, получить которые другими спо­собами невозможно (например, из не — сплавляющихся материалов); материалы с повышенной стойкостью […]

Чугун — это сплав железа с углеро­дом, в котором доля углерода превышает 4,13 %. Различают белый чугун, в котором углерод входит в химическое соединение с железом (цементит), и чугун, в котором углерод выпадает в виде графита. Чаще всего в промышленности применяют именно такой чугун, но иногда использу­ют также белый чугун, обладающий по­вышенной твердостью. Контроль структуры […]

Размер зерна — один из важных по­казателей качества кристаллических мате­риалов (в частности, металлов), непосред­ственно влияющих на эксплуатационные характеристики ОК. Размер зерна опреде­лен ГОСТ 5639-65, как средний диаметр зерна, и оценивается в номерах шкалы (баллах) ГОСТа. Например, балл 0 соот­ветствует среднему диаметру зерна D = 352 мкм, а балл 14 — D = 2,7 мкм. Существуют […]

В композиционных материалах воз­никает задача проверки процентного со­держания связующего и наполнителя. От состава материала зависит его плотность. Если массовая доля наполнителя F = т2/{щ +т2), где тх и т2 — массы связующего и наполнителя, то плотность материала P = PlP2/[P2 -^(Р2 — Pi )] — Оценку плотности, а следовательно состава материала, выполняют по измене­нию скорости […]

Общие понятия. Твердость характе­ризует свойство поверхности твердого тела сопротивляться вдавливанию или царапанью. Классические методы опреде­ления твердости основаны на измерении глубины вдавливания индентора — нако­нечника из очень твердого шарика (твер­дость по Бринеллю) или алмазной пира­мидки (твердость по Виккерсу или Рок­веллу). Широко применяют также метод, основанный на измерении высоты отскока легкого твердого бойка от поверхности ОК. Акустические […]

Большинство методов и средств НК клеевых соединений позволяет выявлять главным образом дефекты типа полного отсутствия склеивания (непроклей). Оче­видно, что оптимальным решением задачи является количественная оценка прочно­сти соединения. При этом непроклей можно рассматривать как частный случай дефектов с нулевой прочностью. Прочность клеевого соединения оп­ределяется физико-механическими свой­ствами клеевого шва, характером его на­гружения, толщиной клеевой пленки и другими […]

Для получения прочности бетона, достаточной для извлечения изделий из формы, проводят термовлажностную обработку (пропаривание). В качестве критериев оценки процесса твердения ис­пользуют изменение во времени следую­щих параметров: скорости продольной ультразвуковой волны; энергии сквозного сигнала; нормированных спектров сквоз­ного сигнала. Для контроля кинетики отверждения бетона в процессе термовлажностной об­работки используют приборы с преобра­зователями, работающими при температу­рах до 100 […]

Проблема дефектоскопии и толщи- нометрии бетона и железобетона рассмот­рена в разд. 4.14. Там же описаны акусти­ческие особенности этого материала, ме­тоды и средства обнаружения дефектов в виде нарушений сплошности и измерения толщины бетонных конструкций. Для контроля прочности строитель­ных материалов используют: • корреляцию прочности с динами­ческим модулем Юнга и определяемыми им скоростями распространения упругих волн всех типов. […]