НЕРАЗРУШАЮЩИИ КОНТРОЛЬ

Контроль прочности полимерных композиционных. материалов и пенопластов

Прочность ПКМ. ПКМ обычно яв­ляются анизотропными материалами, уп­ругие и прочностные свойства которых зависят от направления армирующих во­локон, поэтому здесь устанавливают кор­реляционные зависимости между прочно­стью материала в заданном направлении, с одной стороны, и двумя или несколькими измеряемыми параметрами — с другой. Прочность ПКМ определяется физи­ко-механическими свойствами армирую­щих волокон и связующего, процентным содержанием армирующих волокон, сис­темой армирования […]

Контроль прочности сварных соединений

Эхометод используют для оценки прочности соединения толстых биметал­лических листов, полученных по техноло­гии сварки взрывом [416]. Объект контро­ля — биметаллический лист из стали и бронзы. Толщина стального листа 37 мм, бронзового — 10 мм. Информативным па­раметром служит разность A W амплитуд (в децибелах) донного эхосигнала и сиг­нала, отраженного от границы раздела сваренных листов. Эта разность зависит […]

Контроль прочности металлов

Разрывная прочность связана с аку­стическими параметрами и может быть оценена ультразвуковыми методами. Тео­ретически эта связь выражается формулой [394] ci Рз т где Кіс — разрывная прочность для плоско­го напряженного состояния (ее раз­мерность [Па-м|/2]); стт — предел текучести;

КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ

7.5.1. Общие сведения Прочность — это способность мате­риала сопротивляться разрушению. Испы­тания на прочность выполняют на образ­цах материала, нагружаемых на машинах, обеспечивающих деформации растяжения, сжатия, изгиба, скручивания и др. Нераз­рушающий контроль прочности позволяет выполнять экспрессные испытания без вырезки образцов. Рис. 7.19. Характерный вид кривых напряжение — деформация для: а — железа; б — металлов с гранецентрирован­ной […]

АКУСТИЧЕСКАЯ ТЕНЗОМЕТРИЯ

Основы метода. Тензометрия — из­мерение напряжений и деформаций в твердых телах. Акустическая тензометрия основана на явлении акустоупругости, которое заключается в изменении скоро­сти распространения упругих волн под влиянием напряжений. Ниже в возможно более простой форме изложены законо­мерности, поясняющие это явление. Закон Гука (см. разд. 1.1.1), согласно которому напряжение о и деформация є пропорциональны, выполняется прибли­женно. Более […]

КОНТРОЛЬ УПРУГИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ

Общие сведения. Различные среды характеризуются разным количеством независимых упругих параметров и тре­буют разного подхода при контроле упру­гих свойств. Изотропная среда характери­зуется двумя упругими постоянными, на­пример упругими постоянными Ламэ или модулями нормальной упругости и сдвига (см. разд. 1.1.2, 1.1.3, 4.1). Вместо них мо­жет быть взята любая другая пара незави­симых упругих констант, например мо­дуль нормальной упругости и […]

СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ УЗ И КОЭФФИЦИЕНТА ЗАТУХАНИЯ УЛЬТРАЗВУКА

Способы измерения скорости и ко­эффициента затухания УЗ-импульсным методом с помощью обычного дефекто­скопа и ряд приемов для повышения точ­ности измерения рассмотрены в разд. 1.1.3. Далее рассмотрены способы измерения скорости и коэффициента зату­хания, более удобные для практических исследований. В частности, при анализе физико-механических свойств (особенно при экспериментальных исследованиях) используют методы собственных частот колебаний ОК в интегральном и […]

МАТЕРИАЛОВ

7.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Контроль физико-механических свой­ств материалов — одно из важных направ­лений неразрушающего контроля качества материалов, деталей, изделий и конструк­ций. Неразрушающий контроль позволяет перейти от выборочной проверки этих свойств на специально изготовленных образцах к их стопроцентному контролю на готовых изделиях без их разрушения или повреждения. Это повышает досто­верность оценки качества продукции и сокращает расходы. Контроль […]

ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРАЦИЙ

В [425, с. 558/246] предложено вы­полнять вибрационные измерения с по­мощью УЗ. Излучатель 3 закрепляется на вибрирующей поверхности, а приемник на неподвижной поверхности 4 (статоре, рис. 6.35). На постоянной частоте (270 кГц) в воздушном зазоре между из­лучателем и приемником возникают стоя­чие волны. Наблюдаются пики амплиту­ды, соответствующие гармоникам. Следят за каким-либо резонансным пиком. Он смещается и изменяет […]

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ слоя ОСАДКОВ И НАГАРА

В процессе эксплуатации технологи­ческих трубопроводов нефтеперерабаты­вающих заводов на их внутренних по­верхностях оседает слой различных осад­ков. В частности, для трубопроводов теп­лообменников характерно образование слоя силикатов, в технологических печах нефтеперерабатывающих производств — слоя нагара. Во всех случаях влияние осадков на технологический процесс от­рицательно: они затрудняют протекание жидкости по трубопроводу, ухудшают теплообмен, поэтому контроль наличия осадков, их количественная […]