Прочность ПКМ. ПКМ обычно являются анизотропными материалами, упругие и прочностные свойства которых зависят от направления армирующих волокон, поэтому здесь устанавливают корреляционные зависимости между прочностью материала в заданном направлении, с одной стороны, и двумя или несколькими измеряемыми параметрами — с другой. Прочность ПКМ определяется физико-механическими свойствами армирующих волокон и связующего, процентным содержанием армирующих волокон, системой армирования […]
НЕРАЗРУШАЮЩИИ КОНТРОЛЬ
Контроль прочности сварных соединений
Эхометод используют для оценки прочности соединения толстых биметаллических листов, полученных по технологии сварки взрывом [416]. Объект контроля — биметаллический лист из стали и бронзы. Толщина стального листа 37 мм, бронзового — 10 мм. Информативным параметром служит разность A W амплитуд (в децибелах) донного эхосигнала и сигнала, отраженного от границы раздела сваренных листов. Эта разность зависит […]
Контроль прочности металлов
Разрывная прочность связана с акустическими параметрами и может быть оценена ультразвуковыми методами. Теоретически эта связь выражается формулой [394] ci Рз т где Кіс — разрывная прочность для плоского напряженного состояния (ее размерность [Па-м|/2]); стт — предел текучести;
КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ
7.5.1. Общие сведения Прочность — это способность материала сопротивляться разрушению. Испытания на прочность выполняют на образцах материала, нагружаемых на машинах, обеспечивающих деформации растяжения, сжатия, изгиба, скручивания и др. Неразрушающий контроль прочности позволяет выполнять экспрессные испытания без вырезки образцов. Рис. 7.19. Характерный вид кривых напряжение — деформация для: а — железа; б — металлов с гранецентрированной […]
АКУСТИЧЕСКАЯ ТЕНЗОМЕТРИЯ
Основы метода. Тензометрия — измерение напряжений и деформаций в твердых телах. Акустическая тензометрия основана на явлении акустоупругости, которое заключается в изменении скорости распространения упругих волн под влиянием напряжений. Ниже в возможно более простой форме изложены закономерности, поясняющие это явление. Закон Гука (см. разд. 1.1.1), согласно которому напряжение о и деформация є пропорциональны, выполняется приближенно. Более […]
КОНТРОЛЬ УПРУГИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ
Общие сведения. Различные среды характеризуются разным количеством независимых упругих параметров и требуют разного подхода при контроле упругих свойств. Изотропная среда характеризуется двумя упругими постоянными, например упругими постоянными Ламэ или модулями нормальной упругости и сдвига (см. разд. 1.1.2, 1.1.3, 4.1). Вместо них может быть взята любая другая пара независимых упругих констант, например модуль нормальной упругости и […]
СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ УЗ И КОЭФФИЦИЕНТА ЗАТУХАНИЯ УЛЬТРАЗВУКА
Способы измерения скорости и коэффициента затухания УЗ-импульсным методом с помощью обычного дефектоскопа и ряд приемов для повышения точности измерения рассмотрены в разд. 1.1.3. Далее рассмотрены способы измерения скорости и коэффициента затухания, более удобные для практических исследований. В частности, при анализе физико-механических свойств (особенно при экспериментальных исследованиях) используют методы собственных частот колебаний ОК в интегральном и […]
МАТЕРИАЛОВ
7.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Контроль физико-механических свойств материалов — одно из важных направлений неразрушающего контроля качества материалов, деталей, изделий и конструкций. Неразрушающий контроль позволяет перейти от выборочной проверки этих свойств на специально изготовленных образцах к их стопроцентному контролю на готовых изделиях без их разрушения или повреждения. Это повышает достоверность оценки качества продукции и сокращает расходы. Контроль […]
ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРАЦИЙ
В [425, с. 558/246] предложено выполнять вибрационные измерения с помощью УЗ. Излучатель 3 закрепляется на вибрирующей поверхности, а приемник на неподвижной поверхности 4 (статоре, рис. 6.35). На постоянной частоте (270 кГц) в воздушном зазоре между излучателем и приемником возникают стоячие волны. Наблюдаются пики амплитуды, соответствующие гармоникам. Следят за каким-либо резонансным пиком. Он смещается и изменяет […]
КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ слоя ОСАДКОВ И НАГАРА
В процессе эксплуатации технологических трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов на их внутренних поверхностях оседает слой различных осадков. В частности, для трубопроводов теплообменников характерно образование слоя силикатов, в технологических печах нефтеперерабатывающих производств — слоя нагара. Во всех случаях влияние осадков на технологический процесс отрицательно: они затрудняют протекание жидкости по трубопроводу, ухудшают теплообмен, поэтому контроль наличия осадков, их количественная […]