Для получения прочности бетона, достаточной для извлечения изделий из формы, проводят термовлажностную обработку (пропаривание). В качестве критериев оценки процесса твердения ис­
пользуют изменение во времени следую­щих параметров: скорости продольной ультразвуковой волны; энергии сквозного сигнала; нормированных спектров сквоз­ного сигнала.

Для контроля кинетики отверждения бетона в процессе термовлажностной об­работки используют приборы с преобра­зователями, работающими при температу­рах до 100 °С. Применяют специальные автоматические сигнализаторы прочно­сти, выключающие подачу пара или дру­гого теплоносителя при достижении бето­ном заданной прочности. Наиболее рас­пространены акустические зонды, погру­жаемые в бетон и извлекаемые из него после завершения тепловой обработки [249].

В работе [425, с. 66/232] процесс твердения бетона и раствора для кладки исследовали ультразвуковым методом прохождения. Показано, что в процессе твердения в течение 24 ч амплитуда им­пульсов сквозного сигнала возрастает в десятки раз, а в частотном спектре резко увеличивается доля высокочастотных со­ставляющих. Если в самом начале процес­са спектр сквозного сигнала лежал в пре­делах до 5 кГц, то через первые несколько часов центральная частота спектра состав­ляла уже 120 кГц, а через 24 ч спектр за­нимал полосу от 20 кГц до 200 кГц.

Исследовано влияние замедлителей и ускорителей процесса твердения на скоро­
сти продольных волн. Получены также сравнительные зависимости скорости зву­ка и энергии сквозного сигнала. Все экс­периментальные данные регистрировали автоматически с помощью специальной компьютерной программы. Полученные результаты позволяют достоверно и объ­ективно контролировать процесс тверде­ния бетона и раствора для кладки с помо­щью УЗ.