Общая последовательность работы САПР представлена на рис. 6.13. Подготовка к проектированию. Исходными данными для проекти­рования служат математические модели узла и отдельных деталей. В авто­мобильной промышленности они часто создаются в «тяжелых» графических системах, например в САТ1А, а их передача в автоматизированную систему проектирования приспособлений производится через IGES-транслятор AutoSurf. Кроме того, в состав исходных данных должны входить: […]

В базе данных имеются основные каталоги элементов, конструк­тивных узлов и механизмов сборочно-сварочных приспособлений (табл. 6.1). В зависимости от требований производства конкретная структура и состав базы формируются пользователем системы. Каталоги базы дан­ных открыты не только для их пополнения, но и для изменения их со­става самим пользователем. Однако на первом этапе работы рекоменду­ется принять структуру базы данных, […]

6.1. Принципы проектирования Разработка, проектирование и изготовление сварочных приспособ­лений, как правило, являются наиболее трудоемкой частью процесса под­готовки сварочного производства. Принципы и методику автоматизиро­ванного проектирования сборочно-сварочных приспособлений будем рассматривать в основном на примерах задач автомобильной промыш­ленности, где эта проблема особенно актуальна в связи с большими объ­емами используемой оснастки и необходимостью частой модернизации выпускаемой продукции. Проблема собираемости […]

Спецификой сварочной технологии является большой объем и разно­образие данных по каждому сварному шву и часто большое количество сварных швов в сварной конструкции или в узле. Естественно, как это уже отмечалось ранее, для работы автомати­зированной системы разработки сварочной технологии необходим пол­ный объем всех данных о швах как по каждому отличающемуся шву (кроме его длины), так и […]

Задача автоматизации разработки технологии сборочно-сварочных операций требует использования большого объема данных, и только их достаточность может обеспечить нормальное функционирование системы. Весь объем обрабатываемой информации можно разделить на четыре груп­пы по признакам его формирования и использования. Входные данные — данные о конструкции, ее структуре, сборочных единицах, деталях и сварных швах — поступают из спецификаций конст­рукторской документации […]

5.1. Общие вопросы автоматизации проектирования сварочной технологии Подготовка сварочного производства имеет существенные особенно­сти, связанные с большим количеством решаемых при этом задач. Сюда входят: • анализ сварной конструкции; • разработка маршрутной и операционной технологии заготовитель­ных и сборочно-сварочных операций с определением режимов и выбором технологического оборудования; • проектирование нестандартной специализированной оснастки и ее изготовление; • проектирование отдельных […]

Качественное формирование шва всегда является необходимым усло­вием обеспечения надежной работоспособности сварной конструкции. Для получения качественного сварного соединения низколегированных конструк­ционных сталей необходимо главным образом обеспечить хорошее форми­рование шва, заданные уровни механических свойств и не допустить образо­вания холодных трещин. Задача выбора режима сварки и электродной прово­локи, обеспечивающих получение требуемого комплекса свойств сварного соединения, особенно высокопрочных сталей, не […]

Результаты расчета показателей свариваемости рассмотрим на приме­ре автоматической многопроходной сварки под слоем флюса АН-17М сты­ковых соединений низколегированной стали 12ГН2МФАЮ толщиной 30 мм. Химический состав стали и сварочной проволоки Св-08ХН2Г2СМЮ и режимы сварки приведены в табл. 4.1 и 4.2. Длина сварного шва 1 м. Таблица 4.1. Химический состав стали 12ГН2МФАЮ и проволоки СВ-08ХН2Г2СМЮ, % Элемент С […]

Инженерный программный комплекс «Свариваемость легированных сталей» предназначен для оперативного анализа технологических вариантов сварки типовых стыковых соединений жесткозакрепленных элементов из легированных сталей (см. рис. 4.1), а также для подбора значений конструк­тивно-технологических параметров, обеспечивающих стойкость сварного соединения против образования холодных трещин. Комплекс реализован на основе алгоритма, приведенного на рис. 4.2, и является плодом многолетней работы коллектива лаборатории […]

Основу расчетного метода оценки свариваемости составляет анализ физико-химических процессов в металлах при сварке, от которых зависят показатели свариваемости. Этот анализ выполняется с учетом свойств мате­риалов и основных конструктивно-технологических параметров процесса образования сварных соединений. Такая система компьютерного анализа свариваемости и технологии сварки легированных сталей разработана в МГТУ им. Н. Э. Баумана. В основу анализа свариваемости положены […]