Фенольные пресс-массы следует хранить при относительной влажности воздуха 60% и температуре 10—20 °С. Эти условия обеспечивают длительную сохранность материала б. ез сколько — нибудь ощутимого изменения способности к переработке. Слишком высокая влажность воздуха приводит к возрастанию содержания влаги в пресс-массах, так как они гигроскопичны. Хранение в слишком сухом помещении отрицательно сказывается на теку­чести пресс-масс. На […]

Фенольные пресс-массы типизированы в Государственном Стан­дарте ГДР TGL 0—7708, лист 2. В зависимости от состава пресс — материалы классифицируются на типы, которые обозначены цифрами. Специальные и недавно разработанные пресс-материалы, не относящиеся к определенному типу, предварительно типизи­руются в стандарте ГДР ASMW. Точные обозначения и маркировка отдельных типов пресс — материалов берутся из упомянутого стандарта TGL. В […]

На рис. 3.4 приведена диаграмма напряжение—деформация [34] для изделий из фенольных пресс-масс с различными наполните­лями. При увеличении напряжения наблюдаются сравнительно небольшие отклонения от прямолинейности, при этом величина отклонения зависит от типа наполнителя. Наибольшие отклонения характерны для изделий из пресс-масс с минеральными наполни­телями (13%), а наименьшее — для пресс-масс без наполнителя (2%). Для технических фенольных пресс-материалов […]

Физические и химические свойства пресс-массы, а также ее способность к переработке зависят в основном от типа исполь­зуемой фенольной смолы. В качестве компонентов пресс-масс наибольшее применение находят жидкие или твердые резолы и новолаки. Для получения новолачных пресс-масс используют феноло — или фенолокрезолоформальдегидные смолы. Отвер­ждаются новолаки гексаметилентетрамином; при отверждении выделяется небольшое количество аммиака. Скорость отверждения новолачных пресс-масс […]

Пресс-массы представляют собой композиции, состоящие из смол, наполнителей и других компонентов, полученные прессова­нием при определенных температуре и давлении. Их можно пере­рабатывать прямым или литьевым прессованием. Согласно Госу­дарственному стандарту ГДР, фенольные пресс-массы — это формуемые и отверждающиеся под действием тепла материалы, основными компонентами которых являются фенолоформальде — гидные смолы, наполнители и добавки, например красители, смазки и […]

Несмотря на то, что уже неоднократно предлагались различные спвсобы непрерывного производства фенольных смол, до сих пор широко освоены только периодические процессы. Обычно при­меняют герметичные вакуумные реакторы, соединенные с трубча­тым холодильником и оборудованные устройством для обогрева, анкерной мешалкой, термометром, манометром, смотровым стек­лом. Для сбора отгоняемого в ходе поликонденсации дистиллята имеются два сборника, из которых дистиллят отводится […]

Попытки использования лигнина в качестве сырья для произ­водства смол до сих пор не имели успеха. Предлагались различ­ные способы применения кислотного лигнина [177] и лигнин — сульфокислоты [178] в производстве отверждающихся поликон- денсационных смол. По одному из способов около 30% фенола предлагалось заменять на производные лигнина. Для получения таких смол могут использоваться сырые фенолы с 35—40%-ным […]

Матвеев с сотр. [170] исследовал реакцию взаимодействия дифенилового эфира с формальдегидом в присутствии кислого катализатора. Они проводили реакцию в растворе СН3СООН в присутствии Н2304 и получали кристаллический проДукт с тем­пературой плавления 75—80 °С, который был идентифицирован как /г,/г’-дифеноксидифенилметан. Ймото и Нинагава [171] также исследовали эту реакцию в различных условиях. Ими было вы­делено 6 соединений, относящихся […]

Кетоны и альдегиды Ацетон и метилэтилкетон образуют с фенолом смолообразные продукты, которые могут отверждаться в присутствии уротро­пина, однако используют эти продукты, как правило, в смеси с формальдегидом [153]. Нагреванием резорцина и ацетона при 70 °С были получены резорциноацетоновые смолы [154], некоторые свойства которых приведены ниже: Мольное соотношение Температура Молекулярная Резорцин : ацетон плавления, °С масса […]

Пластификация фенопластов и повышение цх эластичности осуществляются главным образом введением соответствующих групп в состав смол. Как правило, это достигается атерификацией метилольных групп с образованием простых или сложных эфир­ных групп, введением так называемых структурных пластификато­ров, например полифенолов, в которых фенольные ядра связаны эластичными длинными звеньями. В промышленном масштабе пластификацию еще не проводят, поскольку еще не найдены […]