При волочении заготовка протягивается через соответствующее отверстие в волочильном инструменте (волоке, фильере). При этом площадь поперечного сечения исходной заготовки уменьшается, а длина увеличивается (рис. 3.32) [12]. Рис. 3.32. Схема волочения трубы (а) и примеры профилей, получаемых волочением (б) Волочением обрабатывают стали, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, как правило, в холодном состоянии. Волочение […]

При соприкосновении холодного прокатного валка, имеющего начальную температуру , с нагретой до температуры заготовкой тепло из заготовки интенсивно поступает в валок (рис. 3.28) . Рис. 3.28. Схема к определению контактной температуры и тепловых потоков в валки Вследствие этого температура на поверхности контакта валка с заготовкой равна: . (3.71) Плотность теплового потока на торце стержня, выделенного […]

Условие захвата металла валками. Для начала процесса прокатки необходимо, чтобы соблюдалось определенное соотношение между толщиной (высотой) исходной заготовки, поступающей в валки, величиной зазора между валками и диаметром валков. Это соотношение устанавливается условием захвата. Для осуществления захвата металла валками необходимо, чтобы проекция равнодействующей силы R на ось Х была направлена в сторону движения заготовки (рис. 3.26). […]

При прокатке металл осаживается вдоль оси Z, получает удлинение (вытяжку) вдоль оси X и уширение – вдоль оси Y (рис. 3.23) Рис. 3.23. Схема деформации металла при продольной прокатке При продольной прокатке одновременно пластической деформации подвергается только та часть металла, которая находится в очаге деформации (рис. 3.24). Очагом деформации называют область АВВ1А1, заключенную между валками […]

Продукцией прокатного производства являются полосы, листы, трубы, прутки различного профиля (круглого, квадратного, прямоугольного, шестигранного, углового, двутаврового, швеллерного, таврового и др.), железнодорожные и трамвайные рельсы, колеса, шары, кольца и др. (рис. 3.19) [6]. Рис. 3.19. Примеры профилей сортового проката: 1– квадратный, 2 – круглый, 3 – полосовой, 4 – угловой, 5 – двутавровый, 6 – швеллерный, […]

Прокатка представляет собой механическую обработку металлов путем обжатия между вращающимися валками прокатного стана с целью уменьшения сечения прокатываемого слитка или заготовки и придания им заданной формы (профиля). Прокатке подвергают до 90% всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов. По расположению валков различают прокатку продольную, поперечную или винтовую (рис. 3.16 ) [6]. Рис. 3.16. Схемы […]

Металл нагревают перед обработкой давлением в нагревательных печах или в электронагревательных устройствах. Простейшим нагревательным устройством является кузнечный горн, в котором металл непосредственно соприкасается с горящим топливом. Его используют для нагрева небольших заготовок при ручной ковке. Для нагрева под прокатку на обжимных станах (блюмингах или слябингах) стальные слитки помещаются в печь с верхней загрузкой и выгрузкой […]

Как следует из диаграмм растяжения, при деформации сталей при комнатной температуре предел текучести увеличивается с ростом деформации, то есть материал при деформации в этих условиях упрочняется. Механизм пластических деформаций объясняют наличием в кристаллической решетке металлов и сплавов линейных дефектов – дислокаций и с перемещением дислокаций под воздействием внешних сил или температуры [6]. Пластические деформации вызывают […]

Экспериментальные исследования механических свойств материала при одноосном растяжении обычно обрабатывают в виде графиков зависимости напряжения от деформации [19]. Чаще всего испытания проводят при «комнатной» температуре, т. е. при температуре Q = 20 °С (или Т=293 К) и при постоянной и достаточно малой скорости деформации ( ). При этом силу Р, растягивающую образец, относят к первоначальной площади поперечного […]

Напряжение является мерой внутренних сил, возникающих в теле под влиянием внешних воздействий (нагрузок, изменения температуры и др.). Для изучения напряжений в произвольной точке тела А в окрестности этой точки мысленно проводят сечение и отбрасывают одну из половин тела. Действие отброшенной половины на другую заменяют внутренними силами. Так, например, на элементарную поверхность площадью DS (рис. 3.3) […]