Процессы сжатия смесей полимера с наполнителем в сухом со — i гоннии, происходящие в зонах загрузки и транспортировки экст­рузионных литьевых машин, вызывают образование характерных «он уплотнения, агломерирование дисперсных наполнителей и разрушение длинноволокнистых 110, 69|. Мри этом процесс обра­зования агломератов зависит от формы, соотношения размеров и взаимного положения частиц смеси «полимер-наполнитель», кон­центрации компонентов, приложенного давления и […]

Процесс экструзии по своей природе неразрывно связан с про­цессами диспергирования и смешения. В настоящее время экструдеры нашли широкое применение в качестве смссителей-пластикаторов непрерывного действия при производстве и переработке композиционных материалов, а также 1ля введения красителей или различных структурирующих доба­вок непосредственно в процессе переработки полимеров. Введение наполнителей позволяет модифицировать физико­механические свойства и эксплуатационные характеристики и экономить […]

Экструдеры любого типа оснащены формующим инструмен — юч для получения изделий определенной геометрии. Наличие формующего инструмента, определяющего в конечном итоге дав- гение в конце шнека (на входе в формующий инструмент), оказы­вает большое влияние на работу зон загрузки, плавления и дози­рования. Фактическая производительность одношискового экструдера, снабженного конкретным формующим инструментом, определя­ется взаимодействием экструдера с формующим инструментом. Пропускная […]

Если рассматривать шнек как последовательное соединение мфузочной, средней и выдавливающей зон и на этой основе по­пытаться вывести законы его моделирования с учетом переменно — ю влияния формующего инструмента, то сразу же возникает зат — тднение из-за жесткой связи между различными зонами шнека. >га связь делает невозможным такое положение, при котором каждая зона имела бы свое […]

Вначале уточним следующим образом проблему моделирова­ния для проектирования одношнековых прессов. Пусть имеется шнек, характеризующийся геометрическими ра (мерами A), Iq=CDq> Ц()=С{), U0=C2D0, а0. hl0. Ii20 и оп­равдавший себя в производственных условиях (т. е. модельный шпек диаметром Д>, или А0-шпек). При вращении этого шнека с некоторой частотой Уп материал, заполняющий его винтовую па­ре ikv, нагревается на участке […]

Зоны загрузки и пластикации. Принимаем, что зона длиной Ц имеет постоянный шаг и (обычно) постоянную глубину нарезки. Относительно питания сырьем (гранулятом, порошком или по­рошкообразной смесью, предварительно пластифицированным материалом) ограничивающих условий не требуется. Следует только принять, что средние величины физических характеристик материала одинаковы в пределах соответствующих участков срав — нивасмых шнеков диаметром D0 и D. Это […]

Важнейшие конструктивные и рабочие элементы каждого од­ношнекового экструдера — привод, шнек с цилиндром и формую­щий инструмент — можно в известной степени рассматривать какмускулы, сердце и голову машины. Кроме того, существенную роль играют, по крайней мере у обычных типов машин, внешний обогрев и охлаждение, а также соответствующие приспособления. В случае автогенных машин также не всегда можно […]

Экспериментально-теоретическими исследованиями экструзии псевдопластичной жидкости в одношнековом экструдере в разное время занимались авторы работ [5, 6, 35, 36|. Обобщение публика­ций поданному вопросу наиболее полно изложено в монографии Р. В. Торнера |5). Ниже рассматривается разработанная М. М. Ба­лашовым |35| теория одношнековой экструзии, наиболее простая, по нашему мнению, для инженерных расчетов. В указанной работе автором рассматривается плоская […]

Для расчета мощности привода одношнековых машин рассмот­рим на движущейся пластине небольшую площадку d. v, на кото­рую действует сила 6F. Если Vc ~ скорость пластины, то мощ­ность dР„ расходуемая на перемещение элемента d. s равна: dPs = VcdF, (2.81) | IC yc II — векторы, действующие в плоскости пластины (ннутремней поверх — пости цилинлра). Правую часть […]

{она дозирования одношнековых экструдеров является наибо — II •• изученной. Расчет производительности и мощности привода • •’шошнсковых экструдеров производится в настоящее время на •и ионе анализа процессов, протекающих в зоне дозирования. >ю объясняется тем, что в этой зоне применимы основные за- • юн.! гидродинамики сплошных сред (уравнения неразрывности и ншжения). Зона же сжатия (пластикации), где […]