Определить величину полной деформации, накопленной эле­ментами жидкости, можно метолом усреднения деформаций вдоль траектории движения. Профиль скоростей элементов жид­кости в поперечном к оси канала направлении (ось х) дает нагляд­ную картину распределения времен пребывания в зависимости от первоначальной ориентации их на входе в смеситель. Исходя из картины распределения времен пребывания элементов жид­кости, можно сделать вывод о равномерности […]

В качестве реологического уравнения используем ньютоновс­кий закон течения с постоянной вязкостью р. Схема ленточного шнекового смесителя и его плоская модель представлены на рис. 2.74. Смеситель состоит из пружины прямоугольного сечения / (лен­точный шнек), вращающейся с минимальными технологическими зазорами относительно неподвижных корпуса 2 и сердечника 3. а Рис. 2.74. Схема неточною шнекового смесителя (а) и его […]

За последние годы все большее применение в легкой промыш­ленности находят полиэфирные волокна, окрашенные в массе. Крашение в массе является наиболее прогрессивным направле­нием в технологическом и экономическом отношении, поскольку позволяет получить волокна и нити в завершенном товарном виде непосредственно на предприятиях синтетических волокон, а так­же обеспечивает глубину окраски и повышенную устойчивость к мокрым обработкам, свету и […]

Эксперименты но исследованию процессов смешения и дис­пергирования при экструзии полимеров связаны с трудоемкими процессами запуска экструдера, выхода на установившийся режим жструзии, остановки, последующего охлаждения машины, извле­чения шнеков с целью снятия слепков с последующим анализом сюпени смешения (диспергирования) на микротомных срезах 160-63]. В работе |59| авторы провели исследование процессов смеше­ния на модельной установке с модельной жидкостью, […]

Реальный профиль скоростей потока в винтовом канале обус — минивает различие времен пребывания частиц полимера в одно- • IIисковом экструдере, в свою очередь определяющее спектр тол-шин полос в готовой смеси. При проектировании экструдеров и ма­тематическом описании процессов смешения требуется учет широ­кого спектра распределения времени пребывания. Для анализа фун­кции распределения времен пребывания обратимся к циркуляции жидкости […]

Окончательное смешение расплавов полимеров с добавками (ингредиентами) происходит в зоне дозирования одношнекового •кструдера. При этом за начальную толщину полос г0 в этой зоне « в дует принимать толщину полос в конце зоны плавления. Отли­чи гельной особенностью поведения расплава в этой зоне является и* что в винтовом канале частицы полимера принимают участие в циркуляционном течении не […]

В работах |13, 49) при экспериментально-теоретическом иссле — ювании процессов смешения в одношнековом экструдере показа­но, что: 1) вклад пленки, в сравнении с жидким ядром, в процессе сме­шения значителен: расстояние между черными полосами в этих областях — одного порядка; 2) степень смешения в жидком ядре чрезвычайно неоднород­на, так что, характеризуя ее, недостаточно пользоваться только одним параметром […]

Смешение — это механический (а иногда и механохимичсский процесс), целью которого является превращение исходной систе­мы, характеризующейся упорядоченным распределением компо­нентов смеси, в систему, характеризующуюся неупорядоченным, статистически случайным распределением. В результате процесса смешения в смесителе происходит вза­имное перемещение частиц разных компонентов, расположен­ных до перемешивания отдельно или находящихся в неоднород­но внедренном состоянии. Смешение широко применяют в са­мых разнообразных […]

Как отмечалось выше, при уплотнении сухих смесей полимера и дисперсного наполнителя в зоне транспортировки (загрузки) и сжатия (пластикации) в винтовом канале шнека происходит обра­зование агломератов и юн уплотненного наполнителя, разрушение которых начинается с возникновением сдвиговых деформаций рас­плава (следовательно, и напряжений сдвига в расплаве). Наиболее интенсивно этот процесс протекает в зоне пластикации (плавле­ния), где наблюдается малая […]

В случае переработки сухой смеси гранулированного полиме­ра и дисперсного наполнителя в зоне пластикации (сжатия) об­разуются характерные зоны уплотненного наполнителя, причем, в зависимости от плотности дисперсного наполнителя и его объемного содержания, наблюдается определенное соотношение между площадями контакта с поверхностью шнека и цилиндра полимера Sp и наполнителя S). Протяженность зон уплотненного наполнителя в направлении осей х и […]