Известные способы соединения деталей заклепками из реактопластов имеют много недостатков. В работе [59] исследовалась возможность осадки цилиндрических стержней диаметром 4 мм из отвержденных реактопластов с помощью ультразвука при соединении пластмассовой детали, с металлической шай- 48 бой толщиной 2,5 мм. Осадка стержня ультразвуком проводилась в течение 0,4—1,0 с при усилии прижима 200—400 Н. Было установлено, что […]
Способы соединения деталей из пластических масс
Технология соединений
Выбор способа и условий клепки пластмасс зависят от типа крепежа, конструктивных особенностей изделия, свойств соединяемого материала, и специфики производства. — ■ . Клепка с помощью металлического крепежа „ Вероятность разрушения материала соединяемых деталей при. клепке пластмасс больше, чем. при клепке металлов. После клепки в зоне шва появляются остаточные напряжения, которые влияют на работоспособность соединения [55]. […]
Конструирование соединений
Для крепления заклепками деталей из пластмасс в зависимости от формы соединяемых элементов, характера усилий, передаваемых с одного элемента на другой, а также требований к внешнему виДу изделий применяют соединения различных видов — (рис. III,4). Соединения’ внахлестку’И встык с накладками лучше работают на изгиб и сжатие, чем на растяжение. Соединения встык с двумя накладками используют при […]
Выбор заклепок
Стеклопластики и другие упрочненные ‘Волокнами пластики соединяют, как правило, е’ помощью стандартных заклепок, используемых для клепки различных материалов. Не рекомендуется [49, с. 92] для соединения пластмасс применять взрывные заклепки, а также горячую клепку, вследствие размягчения или деструкции пластмассы. Заклепки по конструктив но-технологическим признакам можно — разделить на две группы: заклепки, для постановки которых необходим подход […]
ЗАКЛЕПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
При креплении деталей с помощью заклепочных соединений в совмещенные отверстия сочленяемых элементов вставляют металлические или пластмассовые стержни — заклепки, а затем их расклепывают {.рис. ПІЛ). К. преимуществам применения заклепочных соединений относятся высокая ‘производительность этого метода крепления, низкая стоимость крепежа и оборудования, хорошая работоспособность шва при вибрациях, возможность исключить использование контровочных средств. Невозможность. разборки узлов и […]
МЕХАНИЧЕСКОЕ КРЕПЛЕНИЕ
Механическое крепление деталей из пластмасс основано на применении крепежных или резьбовых элементов. Этот способ нашел наибольшее применение при соединении деталей из конструкционных пластических ■масс. Механическое крепление предпочитают другим способам соединения в следующих случаях: 1) при сборке изделий из деталей сравнительно больших сечений, если к ним приложены сосредоточенные нагрузки; 2) при необходимости обеспечить разъемность соединения; 3).лри […]
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЗАМКОВЫХ СОЕДИНЕНИЯ
Для замкового соединения применяют крепежные детали из термопластов типа «.Hedloek II» [34]. Замковые соединения можно выполнять с помощью крепежных элементов—кнопок. Кнопки состоят из четырех частей и присоединены к деталям, например, расклепыванием выступающих стержней. Во время сборки они подвергаются упругому деформированию [35]. Эти кнопки могут быть изготовлены из полиформальдегида. К замковым соединениям, элементы которых при сборке […]
КОНСТРУИРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ
При сборке или разборке элементы соединения подвергаются суммарной деформации (для цилиндрического соединения охватывающий элемент расширяется на ei, а охватываемый сжимается на ег), равной натягу: Н — гіщах — <fmin = % "Ь Прочность замкового соединения возрастает с увеличением натяга (глубины поднутрения). Однако, чтобы исключить. пластические деформации п, ри извлечении деталей с поднутрениями из пресс-формы и […]
ЗАМКОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Для выполнения замковых соединений на одной из сопрягаемых деталей оформляют выступ, который входит под нагрузкой в поднутрение (полость) другой детали, имеющее форму, подобную форме выступа. Связь между деталями в замковом соединении обусловлена их конструктивными особенностями (рис. II.1). В отличие от соединений прессовым способом в замковых соединениях упругое деформирование сопрягаемых элементов наблюдается только при сборке изделия […]
РАЗНОВИДНОСТИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Как разновидность прессовых соединений можно рассматривать разъемное соединение, обеспечиваемое за счет упругого деформирования промежуточного эластичного элемента, например резинового (раструбное соединение) . Раструбные соединения с уплотнительными кольцами [26, ‘С, 85] получили весьма широкое распростране — г Рис. 1.2. Раструбное соеди-нение с уплотнительнымкольцом: /, 3 — трубы; 2 і-* резиновое КОЛЬЦО/- Рис, 1,3, Разъемное прессо-вое соединение крышки […]