Опыт работ по внедрению установок для автоматического контроля сварных соединений показал, что создание таких установок рационально в следующих слу­чаях: когда сварные соединения выполня­ются высокопроизводительной автомати­ческой сваркой; когда автоматизация по­зволяет свести к минимуму опасность вредных условий контроля (например, наличия радиоактивного излучения); ко­гда автоматизация необходима для реали­зации применяемого метода контроля (на­пример, ультразвуковой микроскопии или контроля с когерентной […]

Схемы автоматического контроля, а следовательно и конструктивные особен­ности УЗ установок, в значительной сте­пени зависят от толщины стенок и формы изделий, их основных размеров, а также типа сварного соединения. Для контроля сварных соединений с толщиной стенки 12 мм и менее обычно применяют скани­рование параллельно продольной оси шва за один проход. Сканирующее устройство установок часто имеет два […]

Необходимость разработки регистри­рующих систем обусловлена прежде всего тем, что регистрация означает получение документа, подтверждающего сам факт контроля объекта и результаты этого кон­троля. Если объекты контроля, например энергетические установки, с целью обес­печения безопасности эксплуатации под­вергают дефектоскопии периодически, то регистрация результатов контроля необ­ходима для сопоставления документов, полученных в разное время, и наблюдения за появлением и развитием дефектов. […]

Важным вопросом при контроле де­талей и сварных швов является обеспече­ние стабильного акустического контакта преобразователя с изделием в процессе контроля, т. е. в динамическом режиме. Возможности оперативного наблюдения за состоянием акустического контакта при работе автоматизированных установок ограничены, поэтому создаются специаль­ные системы стабилизации акустического контакта, которые обеспечивают создание акустической связи преобразователь — контролируемый объект, проверку качест­ва акустического […]

Прозвучивание всего объема изделия осуществляют взаимным перемещением ОК и преобразователя. Для упрощения конструкции сканирующего устройства (сканера) и повышения производительно­сти контроля часто применяют одновре­менно несколько преобразователей, уста­новленных обычно неподвижно относи­тельно друг друга. С учетом специфики условий и объектов контроля в механизи­рованных и автоматизированных установ­ках применяют несколько способов про — звучивания и схем построения блока аку­стических преобразователей. […]

5.1.7.1. Особенности автоматизации и механизации контроля Технология ручного УЗ-контроля со­стоит из ряда операций [7]. Дефектоско — пист перемещает преобразователь в око- лошовной зоне по сложной траектории, непрерывно наблюдает за экраном дефек­тоскопа и выполняет логические операции по обработке полученной информации и оценке качества контролируемого изде­лия. Такая напряженная работа приводит к быстрому физическому утомлению дефек — тоскописта, […]

Сопоставление нормативных доку­ментов некоторых стран по УЗ-контролю сварных соединений и антикоррозионных наплавок с российскими осуществлено в работах [245, т. 1 и 3]; сопоставление с европейскими стандартами — в [133]. Как отмечалось, в России требования по мето­дике УЗК сварных соединений изложены в ГОСТ 14782. Требования по допустимо­сти дефектов и чувствительности контро­ля сформулированы в отраслевых прави­лах контроля, […]

Довольно часто возникают задачи контроля сварных соединений, конфигу­рация которых отличается от рассмотрен­ных ранее. Ниже приведены примеры применения ультразвука для решения по­добных задач. Контроль сварных соединений ар­матуры железобетонных конструкции. Наиболее прогрессивным из существую­щих способов сварки монтажных стыков арматурных конструкций (стержней) яв­ляется ванная сварка в инверторных (разъ­емных) формах. При УЗ-контроле данных соединений основную трудность состав­ляют ввод УЗ-волн […]

Сваркой давлением называют спосо­бы, в которых для получения шва прила­гают значительные механические усилия — сдавливание. Это диффузионная сварка (сдавливание хорошо подогнанных по­верхностей), сварка трением, контактная сварка, в том числе контактная сварка оп­лавлением и др. Для этих видов сварки характерно возникновение дефектов типа слипания или оксидных плен, когда по­верхности оказываются соединенными, но соединение очень хрупкое, прочность […]

Мировая практика сооружения тру­бопроводных систем для транспортировки нефти и газа показала, что применение пластмассовых трубопроводов из поли­этилена, полипропилена и других подоб­ных материалов значительно эффективнее, чем из традиционной стали. Это обуслов­лено их высокой прочностью и коррози­онной стойкостью, простотой технологии сварки и укладки, отсутствием необходи­мости в применении изоляционных по­крытий и противокоррозионной защиты. Особый приоритет пластмассовые трубо­проводы приобретают […]