МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПОЛИМЕРОВ

Стандартизация качества эластомеров

Подлежат ли стандартизации те или иные показатели, опреде­ляется типом нормативно-технической документации, содержание ко­торой даже применительно к одной и той же продукций может замет­но различаться. Так, в табл. 19.2 на примере бутадиен-нитрильного каучука сопоставлены показатели, приводимые в ГОСТ и отраслевом стандарте, используемом производителем каучука. Чтобы обеспечить контроль качества материалов на уровне современных требований, необходимо привести существующую […]

Изучение структуры вулканизационной сетки

О том, протекает ли сшивание в системе, можно судить с по­мощью фазовой контрастной или электронной микроскопии, ИК — и ЯМР-спектроскопии, а также по изменению температуры стеклования при динамических воздействиях. Наиболее широко используются ме­тоды релаксационной спектроскопии и феноменологическое уравне­ние Муни-Ривлина, в котором вторая константа ассоциируется с вели­чиной неидеальности эластомера и его вулканизатов. Эластическую константу Муни-Ривлина С/ […]

Безроторные реометры

В безроторных реометрах поведение резиновой смеси в про­цессе вулканизации оценивается в колеблющейся полуформе. Крутя­щий момент, передаваемый через образец, измеряют датчиками в дру­гой полуформе, а непосредственное использование нагретых полу — форм сокращает продолжительность испытания. Другими преимуще­ствами безроторных моделей являются: меньшие потери тепла в ка­мере из-за отсутствия необогреваемого ротора; более узкое темпера­турное поле в образце; сокращение продолжительности […]

Вибрационная реометрия

Оперативный контроль процесса вулканизации позволяю! осуществить специальные приборы для определения кинетики вулка-1 низации — вулкаметры (кюрометры, реометры), непрерывно фикси­рующие амплитуды сдвиговой нагрузки (в режиме заданной амплиту­ды гармонического сдвига) или сдвиговой деформации (в режиме за­данной амплитуды сдвиговой нагрузки). Наиболее широко использу­ются приборы вибрационного типа, в частности реометры 100 и 100S фирмы “Монсанто”, обеспечивающие автоматическое проведение ис­пытаний […]

Оценка вулканизационных свойств

Вулканизация является ключевым и завершающим процессом производства резиновых изделий, во многом определяющим их пове« дение при эксплуатации [1, 2, 3, 4]. Вулканизуемость резиновых сме­сей рассматривается в двух аспектах: 1. Способность к преждевременной вулканизации при тем-, пературах до 125 °С, характерных для процессов переработки; ! 2. Кинетика вулканизации на завершающей стадии произ­водства (термообработка под давлением при […]

Принцип работы автоматизированной лаборатории

Основным узлом лабораторной системы является центральный компьютер, расположенный вблизи пультовой системы автоматиче­ского дозирования (САД). Компьютер получает и хранит данные, по — ступающие непосредственно со всех испытательных приборов, рас­считывает контролируемые параметры, сравнивает их с находящими­ся в памяти нормами контроля на показатели готовой продукции и сводит их в требуемую таблицу. Такие таблицы, выводимые на дис­плей, помогают быстро […]

Общие подходы к автоматизации контроля

В связи с внедрением высокопроизводительного оборудования и автоматизации технологических процессов в производстве РТИ рез­ко возрастает роль контроля и прогнозирования технологических свойств резиновых смесей. Только при тесной взаимосвязи между производственными и контрольными операциями возможно получе­ние продукции высокого качества [35]. Сегодня имеются точные автоматизированные испытательные приборы, способные выдавать воспроизводимые результаты при бо­лее высокой скорости проведения испытаний. Теперь […]

Автоматизация контроля процесса приготовления резиновых смесей

С расширением исходных данных о перерабатываемости по­лимеров в последние годы достигнут определенный успех в однотип­ности партий резиновых смесей. Наряду с применением имеющихся систем автоматического дозирования компонентов и контроля пара­метров процесса необходимо вводить средства испытаний непосред­ственно в потоке. Как, например, системы контроля качества диспер­гирования в смесях и конечных материалах путем измерения на пото­ке электропроводности невулканизованных композиций. […]

Изучение взаимодействия полимер — наполнитель

В соответствии с механизмом агломерации — дезагломерации Крауса частицы наполнителя рассматриваются как мягкие сферы, ме­жду которыми в процессе смешения разрываются физические связи, образованные за счет ван-дер-ваальсовых сил. При обратимом разру­шении связей между агрегатами частиц технического углерода тепло­та диссоциации вследствие межчастичных контактов (Д кДж/моль) может быть измерена экспериментально, и для разных каучуков с хо­рошей корреляцией (г2 […]

Оценка качества смешения

Качественные критерии носят статистический характер [21]. Первый, наиболее простой способ состоит в определении дисперсии концентрации того ингредиента, который играет роль диспергируемой фазы. При этом общий объем смеси разделяют на достаточно большое число элементарных объемов и, пользуясь таблицей случайных вели­чин, отбирают достаточно представительную выборку (обычно не ме­нее 25 проб), которую направляют на химический анализ. Может быть […]