Стандартизация качества эластомеров

Подлежат ли стандартизации те или иные показатели, опреде­ляется типом нормативно-технической документации, содержание ко­торой даже применительно к одной и той же продукций может замет­но различаться. Так, в табл. 19.2 на примере бутадиен-нитрильного каучука сопоставлены показатели, приводимые в ГОСТ и отраслевом стандарте, используемом производителем каучука.

Чтобы обеспечить контроль качества материалов на уровне современных требований, необходимо привести существующую в России систему ГОСТ, ОСТ и ТУ в соответствие с системой ISO се­рии 9000. Поскольку прототипом ISO является система национальных стандартов США - ASTM (American Standard Testing Materials), то при отсутствии методов испытания материалов по стандартам ISO (или их проектам) используются соответствующие стандарты ASTM.

При оценке качества синтетических каучуков в отечественной методологии и системе ISO наблюдаются заметные различия (табл. 19.3) [2]. Причина этого несоответствия заключается прежде всего в запаздывании разработки научно-технической документации, преду­сматривающей гармонизацию отечественных стандартов с методоло­гией ISO. Кроме того, непосредственное применение международных стандартов в отечественной промышленности не полностью разреше­но Госстандартом РФ [3].

Сравнение методов исследования бутадиен-нитрильных каучуков

Нормируемые показатели

ГОСТ

7738-

ОС1

(Краснов

38-1507-78 эского завода СК)

79

Наличие

Метод опреде­ления

1. Жесткость каучука по Дефо, Н

+

4"

ГОСТ 10201-75

2. Вязкость по Муни Б-1-4-100

-

+

ГОСТ 10722-76

3. Условная прочность при растя­жении, МПа

+

ГОСТ

4. Относительное удлинение при разрыве, %

+

+

ГОСТ 269-66; ГОСТ270-75

5. Относительная остаточная де­формация после разрыва, %

+

+

ГОСТ 269-66, ГОСТ 270-75

6. Изменение массы вулканизата за 24 ч в смеси 75% бензина “галоша” и 25% бензола, %

ГОСТ 9.030-74

7. Сопротивление раздиру, МПа

-

+

ГОСТ 262-73

8. Коэффициент морозостойкости

+

+

ГОСТ 408-66

9. Потери массы прн 105°С, %

+

4"

ГОСТ 19338-73

10. Массовая доля влаги, %

-

+

ГОСТ 19816.5- 74

11. Массовая доля золы после пуд­ровки, %

+

+

ГОСТ 19816.4- 74

12. Массовая доля связанного нит­рила акриловой кислоты, %

+

+

ГОСТ 7738-65

13. Массовая доля нафтама-2, %

+

ГОСТ 19816.3- 74

14. Массовая доля антиоксиданта П-23,%

-

По ТУ

15. Массовая доля органических кислот, %

-

+

ГОСТ 19816.1- 74

16. Массовая доля мыл органиче­ских кислот, %

-

ГОСТ 19816.1- 74

17. Массовая доля NaCl, %

-

4*

ТУ 38103409-78

18. Растворимость в бензоле, %

-

+

ГОСТ 7738-65

19. Массовая доля алкилсульфоната натрия, %

-

4-

По ТУ

20. Растворимость в метилэтилкето - не, %

+

+

Методика

НИИРП

22. Определение наличия структу­рированного полимера

4~

Методика Воро­нежского ВНИИСК

Соответствие отечественной оценки качества СК требованиям между - народных стандартов _____________________________

Наименование показателей

ISO

ГОСТ

Соответствие

1. Отбор и подготовка образцов

1795-74

27109-86

Не соотв.

2. Вязкость по Муни

289-85

10722-76

Соответствует

3. Содержание летучих

248-79

19338-90

Не соотв.

4. Массовая доля золы

247-90

19816.4-91

Соответствует

5. Массовая доля стабилизатора

_

ГОСТ на каучуки

-

6. Мае. доля органических кислот

7781-86

19816.1-91

Соответствует

7. Массовая доля солей органиче­ских кислот

7781-86

19816.1-91

Соответствует

8. Массовая доля связанного сти­рола (а-метилстирола)

2453-91

24654-81

Не соотв.

9. Содержание масла

1407-76

24919-91

Соответствует.

10. Содержание металлов

_

19816.2-90

-

11. Непредельность

-

ТУ 38.10320-77, ‘ 2294-05766801-95

-

12. Содержание антиагломератора

.

-

13. Молекулярная масса

-

-

14. Стандартная рецептура испы­тания каучуков: - бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полимеризации - бутадиен-стирольный каучук рас­творной полимеризации - изопреновый каучук - бутадиеновый каучук растворной полимеризации - бутилкаучук

2321-80

2321-80

2303-83

2476-80

2302-83

11138-78

15628-79

23492-79, 14925- 79 14924-75 ТУ 2294-034- 05766801-95

Не соотв.

Не соотв.

Не соотв.

Не соотв. Не соотв.

15. Испытания резиновых смесей (подготовка, смешение, вулканиза­ция, оборудование)

2393

ОСТ 38.47.184-97

Соответствует

16. Реологические характеристики стандартных резиновых смесей

3417-85

12535-84

Соответствует

17. Кондиционирование вулкани­затов перед испытанием

1826-81

269-66

Соответствует

18. Подготовка образцов для физи­ко-механических испытаний

4661-86

269-66

Соответствует

19. Определение упруго­прочностных свойств вулканизатов

37-94

270-75

Не соотв.

20. Определение эластичности по отскоку (для бутадиеновых и бута - диен-стирольных каучуков)

4662-86

27110-86

соответствует

Среди перечисленных в табл. 19.3 несоответствий в определе­нии показателей методами ISO и ГОСТ основными являются испыта­ния каучуков по стандартной рецептуре. Что касается свойств, не вхо­дящих в ISO (п. п. 10-13), хотя некоторые из них присутствуют в сис­теме ASTM (массовая доля стабилизаторов, содержание металлов, не - предельность), соответствующие испытания синтетических каучуков производятся по отечественной системе контроля из-за наблюдаемой на практике нестабильности этих показателей материалов различных российских производителей.

Перевод отечественной промышленности на систему ISO свя­зан с рядом практических затруднений:

1. Основным отличием методологии ISO является использова­ние в стандартной рецептуре резиновых смесей при оценке качества промышленных партий каучука и технического углерода как стан­дартных (SRM - Standard rubber materials), так и промышленных (IRM - Industrial rubber materials) материалов, рекомендованных Нацио­нальным бюро стандартов США (NBS). Основным поставщиком стандартных материалов является Национальный институт стандартов и технологии США, организованный в 1901 году для этих целей. По стандарту ASTM D 3182 в повседневной практике контроля качества могут использоваться материалы, аналогичные SRM, однако в случае возникновения арбитражных проверок при решении споров между производителем и потребителем должны использоваться только мате­риалы SRM.

Оснащение отечественных предприятий стандартными мате­риалами, сертифицированными международными аттестационными центрами в качестве эталонных, нецелесообразно из-за их высокой стоимости [3], обусловленной чистотой материалов и, следовательно, особыми условиями их получения. Опыт ведущих зарубежных фирм показал, что для оценки качества каучуков имеет смысл использовать “контрольные образцы для инженерных испытаний”. Такие материа­лы отличаются от серийно выпускаемых повышенным качеством и асимптотически приближаются по составу к стандартным материа­лам.

2. Условием проведения испытаний каучуков и технического углерода в стандартной рецептуре является строгое соблюдение ре­жимов смешения в соответствии с ISO [4].

3. Перевод контроля качества каучуков и технического угле­рода на систему ISO требует наличия необходимого оборудования, приборной техники и соответствующей оснастки (вырубные ножи, пресс-формы) как у производителя, так и у потребителя сырья и мате­риалов. Положительные сдвиги в этом направлении уже имеются.

Так, например, физико-механические свойства вулканизатов могут определяться как с помощью разрывной машины “Тензометр - 10” фирмы “Монсанто”, так и с использованием модернизированного упругометра У-2 завода “Металлист” (Санкт-Петербург) [5]. АО “Точприбор” (г. Иваново) освоило выпуск современных машин и при­боров, позволяющих проводить испытания в соответствии с требова­ниями мировых стандартов, а при необходимости - и специальных ме­тодик [6]. Омским СКВ “Нефте-химавтоматика” предлагается пласто - метр ТПСМ для определения пластических свойств каучуков и рези­новых смесей согласно требованиям ГОСТ 415-75 и ISO 7323-75 [7].

4. Освоение методики ISO, переход на международные рецеп­ты предполагает набор статистических данных для уточнения норма­тивно-технических показателей качества каучуков. Поэтому особое значение имеет точность и воспроизводимость результатов испытаний на имеющемся оборудовании.

5.Заключительным этапом является согласование с производи­телями и потребителями СК новых отечественных стандартов на кау­чуки, включающих более совершенную систему оценки их качества, а также облегчение сертификации экспортируемой продукции и повы­шение ее конкурентоспособности на мировом рынке.

6. Основные трудности применения международных стандар­тов связаны с неподготовленностью персонала и отсутствием у него стимулов, неэффективностью внутренних проверок качества [8].

Сегодня уже утвержден ряд межгосударственных стандартов на методы испытаний каучуков. Подготовлена программа статистиче­ского набора данных по стандартам ISO на методы испытаний каучу­ков общего назначения с целью установления нормативных прочност­ных и реометрических показателей и внесения их в стандарты. Разра­ботана техническая документация на изготовление оснастки: штанце - вых ножей, пресс-форм, вальцев [4].

Проводятся широкие исследования, связанные с переходом на международные стандарты серии 9000 [9].

При оценке качества резин важно рассмотреть те факторы, от которых оно зависит:

Стандартизация качества эластомеров

Комментарии закрыты.