Штамповкой взрывом можно осуществлять вырубку, пробивку, вытяжку, формовку и т. д. При этом используются взрывчатые вещества (ВВ) различной мощности (тол, амонит, тротил и т. д.) Штамповка ведется в бассейнах (риc.22.1). Рис.22.1. Бассейн для взрывной штамповки. Листовая заготовка деформируется взрывной волной от детонации ВВ. Время детонации составляет 20-30 мсек, а время деформации исчисляется микросекундами, то есть […]

Метод холодного (ударного) выдавливания является прогрессивным и им изготовляют полые стаканы, колпаки, трубы, изделия с двойными стенками, изделия сложного сечения (вместо вытяжки). Использование этого метода увеличивает производительность до 10 раз. До 5 раз сокращается технологический процесс, а расход металла на одно изделие уменьшен на 10-30%. Различают три способа холодного выдавливания: 1) прямой, когда течение материала […]

Чеканка – одна из операций штамповки, аналогичная по характеру с такими видами обработки, как клеймение, разметка и холодное выдавливание. Операции эти основаны на перемещении и перераспределении части или всего объема металла. Схема напряженного состояния при всех этих операциях представляет собой неравномерное объемное сжатие. Операции чеканки применяются: для нанесения неглубокого рисунка или рельефа, для выравнивания отдельных […]

Правка – операция штамповки, при которой осуществляется выравнивание поверхности изделия с помощью гладких, или насечных поверхностей штампов (рис.20.5). Рис.20.5. Штампы для правки А — гладкий; б — точечный; в — вафельный. Обычно правку производят после вырубки или гибки без прижима. Толстые детали правят обычно на фрикционных прессах. Вместе с этим правку деталей можно вести вместе […]

Для определения напряжения выделим в очаге деформации элемент с текущим радиусом (рис.20.4). Заготовка заталкивается в матрицу и стало быть в меридиональном сечении она испытывает напряжение. При обжиме диаметр уменьшается за счет экваториальных напряжений. При этом происходит удлинение элементов заготовки, и толщина не только уменьшается, но и увеличивается у среза дульца. В результате давления на заготовку […]

Обжим – это операция, когда производится уменьшение поперечного сечения открытого конца (и закрытого) заготовки предварительно вытянутой детали (рис.20.4). Рис.20.4. Операция обжим. А — виды обжима; б — схема к определению напряжений при обжиме. Обжим весьма распространенный вид операции, особенно в гильзовом производстве. Обжим может производиться со стороны закрытой или открытой части заготовки. В случае обжима […]

Диаметр отверстия под отбортовку можно определить из выражения: (20.11) Более точно диаметр отверстия определяется по формуле, основанной на равенстве объемов: (20.12) Высота борта: (20.13) Отбортока наружного контура. При наружной отбортовке коэффициент отбортоки определяется как: (20.14) Где и — радиус контура плоской заготовки и радиус отбортованного контура детали, . Отбортовка наружного контура широко используется в автомобильной […]

(20.10) Где — относительное сужение площади поперечного сечения образца при растяжении. Зависит: 1) от вида штампуемого материала и его толщины, 2) от чистоты поверхности отверстия под отбортовку и наличия заусенца (чем грубее поверхность, тем больше ), 3) от наличия и характера последующей обработки (если обрезка, то может быть меньше). Приведенные в таблице 20.1 значения принимаются […]

Деформируемая часть заготовки при отбортовке плоским пуансоном, находящимся над отверстием матрицы, имеет плоско-напряженное и объемно-деформируемое состояние (рис.20.2). Рис.20.2. Схема для определения напряжений и деформаций при отбортовке. Напряжения в радиальном и тангенциальном направлении – растягивающие, в тангенциальном направлении имеет место деформация растяжения и уменьшение толщины заготовки. Радиальное напряжение изменяется от нуля на кромке отверстия до максимального […]

Операцией отбортовки достигается образование борта или горловины в плоской или пространственной заготовки (рис.20.1). Рис.20.1. Виды отбортовки. Различают два вида отбортовки: отбортовку отверстий и отбортовку наружного контура. Отбортовка отверстий представляет собой процесс образования борта вокруг предварительно пробитого отверстия в плоской или полой заготовке за счет растяжения материала. Отбортовкой можно получить детали с фланцем, кольцевые детали, детали […]