Технология переработки пластических масс

Дефекты экструдированных листов и способы нх устранения

В табл, 4,6 перечислены основные воды дефектов листов, изго­товленных из термопластов методом экструзии, указаны при­чины образования этих дефектов и даны рекомендации по их устранению.

Технологические режимы литья под давлением реактопластов

Литьем под давлением перерабатывают фенопласты с раз­личными наполнителями, аминопласты, композиции на основе полиэфирных, эпоксидных и других смол. Наиболее предпочти­тельны для переработки этим методом гранулированные фено­пласты поволачиого типа с порошкообразными наполнителями. Литье под давлением реактопластов — сложный автоматизиро­ванный процесс, поэтому к стабильности технологических свойств перерабатываемых материалов предъявляются жесткие требования. Выбор режимов переработки производится в зависимости от […]

Технологические параметры экструзии листов

К технологическим параметрам экструзии листов относятся: температура зон цилиндра и головки; температура полироваль­ных валков; скорость отвода листа; частота вращения червяка. Т е м п е р а ту р а з о н и и л и н д р а и г о л о в к и опре­деляется видом перерабатываемого термопласта и его […]

Лнстовальные головки

Принцип работы листовальной головки пояснен на рис, 4.16. Расплав из цилиндра поступает в распределительный канал каплевидной формы, где и а своем пути встречает призму, со­здающую сопротивление потоку. Благодаря этому сопротивле­нию происходит заполнение всего канала, н расплав вытекает из-под призмы по всей ширине канала. Зазор, образуемый приз­мой, н, следовательно, сопротивление потоку можно регулиро­вать перемещением призмы по […]

Литьевые машины для реактопластов

Для литья реактопластов наиболее широко применяются одно­червячные литьевые машины с гидромеханическим приводом узла смыкания и осевым перемещением червяка. Усилие и ско­рость впрыска, скорость смыкания и размыкания формы, вы­держка под давлением регулируются бесступеичато. Наибольшее влияние на условии переработки и качество от­ливаемых изделий оказывает геометрическая форма червяка, который должен обеспечивать пластикацию материала. Наибо­лее пригодными являются червяки с […]

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ РЕАКТОПЛАСТОВ

Как было сказано выше, дальнейшим логическим развитием метода горячего (прямого) прессования является метод литьево­го прессования. Но многие недостатки горячего компрессионно­го прессования присущи и литьевому прессованию: необходи­мость использования таблеточных машин, генераторов ТВЧ и других приспособлений. Кроме того, при литьевом прессовании цикл формования не автоматизирован, пресс-формы сложны и громоздки. Метод литья под давлением позволяет преодолеть указанные недостатки. […]

Агрегатные линии для производства листов

Схема агрегатной линии для получения листов показана на рис. 4.15. Из профилирующей головки экструдера 1 полотно поступает в установку, имеющую три полировальных валка 2. Далее лист подается па рольганг 3 или ленточный транспортер и на тянущие валки 4, с помошыо которых он отводится от экструдера. За тянущими валкамн устанавливается комплект дисковых ножей для обрезания кромок. […]

Дефекты пресс-изделий и способы их устранения

Чаще всего яри прессовании встречаются такие дефекты, как педопрессозка. матовые поверхности, толстый облой, размер­ный брак и другие. Причины возникновения отдельных дефек­тов и способы их устранения приведены в табл. Ю.7. В табл. 10 7 перечислены только тс дефекты, которые могут быть обнаружены при наружном осмотре изделия. Выявление размерного брака и брака’ио физико-механическим свойствам дю Таблица 10.7. […]

Прессование декорированных и двухцветных изделий

Для улучшения внешнего вида изделий культурно-бытового назначения и некоторых технических изделий проводят прес­сование с одновременны м д е к о р и р о в а и и е м. Сущность способа заключается в единовременном прессовании порошкообразных реактопластов с бумагой или тканью в ка­честве декоративного элемента. В качестве пресс-материалов применяют различные марки амииопластов светлых топов, […]

Основные операции процесса прессования

Технологический процесс производства изделий из реактоплас­тов методом горячего прессования состоит из следующих опе­раций: прием сырья в контейнерах или в мешках, хранение сырья, его растариваиие и входной контроль, таблетнрование или жгутирование, передача подготовленного сырья в формую­щую полость пресс-формы, формование изделий, механическая обработка и контроль готовых изделий, транспортирование из­делий на склад, переработка отходов. Наиболее широко применяется технологическая […]