Слоистые пластики выпускаются в форме листов (толщиной 0,5—2 мм), пластин (толщиной 2—8 мм), плит (толщиной более 8 мм), которые используются самостоятельно и для изго­товления из них изделий методом механической обработки. Про­цесс производства слоистых пластиков состоит нз следующих стадий: подготовка сырья; пропитка и сушка наполнителя; сбор­ка и прессование пакетов; обрезка кромок. Подготовка сырья заключается в приготовлении […]

К технологическим параметрам экструзии труб и шлангов от­носятся: температура зон цилиндра и головки; температура в калибрующем устройстве и охлаждающей ванне; скорость отво­да трубы; давление расплава в головке; частота вращения червяка. Оптимальные параметры экструзии зависят от вида перера­батываемого полимера, его молекулярной массы, от размеров труб, типа оборудования. Температурный режим зависит в основном от вида перера­батываемого полимера. […]

Метод производства армированных пластиков в значительной мере определяется видом наполнителя, а технологические пара­метры переработки — типом связующего. При изготовлении ио — локннтов наполнитель смешивают со смолой и другими компо­нентами, полученную композицию высушивают и перерабатыва­ют в изделия методом горячего прессования. Слоистые пластики получают путем пропитки («лакировки») листового наполнителя с последующей сушкой пропитанных листов. Высушенный на­полнитель собирается […]

При формовании труб наибольшее применение получили пря — м оточиые трубные го л о в к н, одна из конструкций ко­торых показана на рис. 4.21. Корпус головки состоит из двух частей 3 и 6, между которыми находится решетка дорнодержа — теля П. К решетке дорнодержателя крепится рассекатель 4 и дорп Ю. На входе расплава в […]

На рис. 4.18 показана схема технологической линии для произ­водства труб. Расплав из экструдера /, оснащенного трубной головкой 2, непрерывно выдавливается в виде заготовки коль­цевого сечения. Заготовка поступает в калибрующее устройст­во 3, где происходит ее предварительное охлаждение н калиб­рование по геометрическим размерам. Далее труба проходит охлаждающую ванну 4, где она окончательно охлаждается. От­вод трубы осуществляется тянущим […]

В качестве связующего можно применять как линейные поли­меры, гак и полимеры пространственной структуры. Полимерное связующее пропитывает волокнистый наполнитель и после от­верждения соединяет между собой волокна или слои наполни­теля. обеспечивая их совместную работу в пластике. Поэтому к связующим предъявляются следующие требования: они долж­ны обладать хорошей смачивающей способностью и адгезией к волокну, небольшой усадкой; когезионной прочностью и […]

Основными компонентами армированных полимерных материа­лов являются связующие различного типа и армирующие на­полнители.

Полимерные композиционные материалы с волокнистым напол­нителем (композиты)—высокопрочные материалы, состоящие из полимерной матрицы и упрочняющего волокнистого напол­нителя (арматуры). Армирующие волокна позволяют достичь высокой прочности и жесткости композитов, снижают ползу­честь, повышают теплостойкость, а полимерное связующее соз­дает прочные связи между волокнами и таким образом обеспе­чивает монолитность материала. Чаще всего композиты исполь­зуются как элементы силовых конструкций, поэтому их относят […]

Основными материалами для получения труб методом экстру­зии служат полиэтилен высокой плотности, полипропилен, по­ливинилхлорид, фторопласты. Из ПЭВП в зависимости от рабочего давления жидкости в трубах нашей промышленностью выпускаются четыре типа труб: Л—легкие (рабочее давление 0,25 МПа), СЛ — среднелегкие (рабочее давление 0,4 МПа), С — средние (рабочее давление 0,6 МПа), Т — тяжелые (рабочее давление 1 […]

Метод горячего компрессионного прессования отличается прос­тотой технологического процесса формовании, но имеет ряд принципиальных недостатков. Цикл процесса продолжителен не только пз-.ча необходимости значительной технологической выдержки иод давлением, по и за счет вспомогательных опе­раций (загрузка, выгрузка, установка арматуры, знаков, обдув­ка и т. п.). В настоящее время совершенствование переработки пресс-материалов в изделия идет по нескольким направлениям. При прессовании […]