Структура окатыша формируется при их тепловой обработке на тележках обжиговой машины. Основными технологическими факторами, влияющими на структуру окатышей, являются: уровень температуры в зонах обжиговой машины, время и скорости нагрева и охлаждения, состав газовой фазы. При обжиге окатышей из магнетитового концентрата четыре типа связей обеспечивают повышение их прочности. Это окисление магнетита (температура выше 200°С), рекристаллизация зерен […]

Распространенность в природе магнетитовых руд, а также высокие технико-экономические показатели магнитных способов обогащения привели к тому, что в основном окатыши изготовляют из магнетитовых концентратов. При окислительном упрочняющем обжиге имеет место окисление магнетита до гематита. Этот процесс имеет немаловажное значение для свойств конечного продукта. Своевременное завершение процесса окисления, активность свежеобразованной окиси железа обусловливают рост скорости спекания […]

В процессе окислительного обжига железорудные офлюсованные окатыши должны пройти стадию окисления перед высокотемпературной обработкой. Завершение этой реакции позволяет уменьшить расход теплоты на процесс обжига и повысить прочность окатышей за счет равномерной структуры по всему объему. Для этого производят плавный нагрев окатышей до формирования конечной структуры обжига. Скорость нагрева должна быть такова, чтобы до достижения температур […]

8.4.1 Кинетика окисления окатышей в изотермическом режиме Исследование кинетики окисления магнетита в железорудных концентратах различного химического состава и физических характеристик представляет научный и практический интерес. Это обусловлено тем, что образующийся при этом гематит участвует в процессах спекания, включающих рекристаллизацию его зерен и реакции минералообразования с оксидами пустой породы. В окислительных условиях при офлюсований концентратов это […]

Сырые окатыши, поступающие в обжиговые агрегаты, представляют собой образцы шарообразной формы различного диаметра. По силе сцепления и плотности окатыши эквивалентны брикетам, полученным при давлении прессования 50-100 МПа. Обжиг окатышей следует вести таким образом, чтобы, с одной стороны, не нарушалась их сплошность, не происходило их разрушение по причине быстрого выделения газов, а с другой — не […]

В качестве добавок, улучшающих прочностные свойства окатышей, можно использовать обожженный возврат или твердое топливо. Установлено, что при вводе в шихту обожженного возврата снижается температура обжига и повышаются прочностные свойства обожженных окатышей в процессе их восстановления. При вводе в шихту для получения окатышей (10 кг/т) твердого топлива температура обжига снижается на 40-80°С, уменьшается удельный расход природного […]

Для офлюсования окатышей на отечественных окомковательных фабриках используют известняк или доломитизированный известняк, в зависимости от требований технологии производства доменного передела. Разработана технология производства окатышей с использованием в качестве флюса доломита. Основным составляющим в используемых флюсах является СаО. В магнийсодержащих флюсах (доломитизированный известняк, доломит) количество MgO колеблется от 7 до 19-20% (см. табл. 8.1). Флюс измельчается […]

Шихта для производства окатышей на отечественных фабриках состоит из железорудного концентрата, бентонита или железорудного концентрата, флюса и бентонита. В первом случае производятся неофлюсованные окатыши, во втором — офлюсованные. В качестве железорудной части шихты используют магнетитовые концентраты, полученные путем обогащения магнетитовых железистых кварцитов с помощью магнитной сепарации. 8.2.1 Железорудные концентраты Промышленные месторождения Украины предствалены железистыми кварцитами […]

В настоящее время окатыши являются одним из основных компонентов железорудной части доменной шихты. Их доля в шихте возросла в среднем до 30%, а в некоторых цехах достигает 80%. Окатыши не по всем показателям металлургических свойств удовлетворяют требованиям доменной плавки. Поэтому теоретические представления о механизме и кинетике формирования структуры и свойств железорудных окатышей позволяют существенно улучшить […]

При спекании офлюсованной шихты с кислой пустой породой в верхней части зоны подогрева шихты и зоне горения топлива интенсивно идут процессы взаимодействия между твердыми фазами. Как уже отмечалось выше, значительное развитие получает процесс образования ферритов кальция. Кроме того, образуются фаялит и силикаты кальция. Конечная структура агломерата, напротив, часто совсем не содержит ферритов кальция, так как […]