Производительность процесса определяли используя уравнение: Пр = 0,06 ■ z • h • р • (1 — є) • v • к, (8.78) где Пр — производительность обжиговой машины, т/ч; h — высота слоя окатышей, м; р- плотность окатышей, кг/м3; є — порозность слоя окатышей, дол. ед.; v — скорость обжиговых тележек, м/с; z — […]

Для определения прочности обожженных окатышей на сжатие используется математическая модель, которая включает частные подмодели для определения влияния на процесс упрочнения: химического состава исходных окатышей — через использования показателей основности Ca0/Si02, глиноземного A^Ch/SiCb и магнезиального MgO/Si02 модулей; динамики нагрева окатышей; температуры обжига; диаметра окатышей. П — 99,908544-4.301684 «X, — 6,34702 «X, — 5,54278 4-14,5853 • X* […]

Взаимодействие твердого углерода с кислородом, СО?, Н20 и их смесями относятся к гетерогенным процессам типа газ-твердое и включают стадии массообмена между ядром газового потока и реакционной зоной, а также стадию химической реакции. На скорость процесса влияет большое число факторов: размер, форма, кристаллическая структура углерода, зола, температура, давление, состав и скорость газового потока. Существенной для развития […]

После удаления остаточной влаги известняк в офлюсованных окатышах разлагается как: СаСО 3 —> СаО + СО, ^ 45) Наиболее полно этот процесс описывается моделью сокращающегося ядра. Согласно этой модели реакция разложения СаС03 начинается с поверхности куска известняка и протекает по направлению к его центру таким образом, что в любой момент времени этого процесса имеет место […]

При нагреве окатышей газом-теплоносителем, содержащим кислород в газе протекает реакция окисления магнетита с выделением теплоты q{ = 500 кДж/кг Fe304. Направление реакции определяется разностью концентраций кислорода у поверхности окатыша и равновесной концентрацией, которая обусловливается упругостью диссоциации гематита и зависит от температуры. Согласно этой модели реакция окисления протекает от поверхности окатыша к его центру и определяется […]

Модель основана на описании реальных физико-химических и тепловых механизмов, вовлеченных в процесс обжига окатышей. Превращения в этой системе анализируются с позиций кинетики, основанной на кинетических уравнениях. Для общего случая топохимического реагирования модель массопереноса включает химическое взаимодействие и диффузию газового компонента в пограничной пленке и через пористый слой продукта реагирования. Основные положения и допущения, принятые в […]

Для прогнозирования свойств окатышей и оптимизации процесса обжига с целью снижения расхода энергоресурсов и повышению качества конечного продукта применяются математические модели. В настоящее время во всём мире активно ведутся работы по разработке и использованию математических моделей обжига окатышей. Особое внимание при построении математических моделей обжига окатышей уделяется подмоделям для прогнозирования конечного качества продукта. Зачастую при […]

В процессе тепловой обработки железорудных офлюсованных окатышей происходит их упрочнение за счёт уменьшения пористости и изменения вещественного состава. Для получения данных о влиянии содержания ферритной смеси в шихте на изменение вещественного состава был проведен петрографический анализ окатышей обожженных при различных температурах и изменении содержания ферритной смеси от 0 до 25%. Результаты исследований приведены в таблицах […]

Железорудные окатыши из магнетитового концентрата КЦГОКа основностью 1,35 офлюсовывали известняком и ферритной смесью, содержание которой в шихте изменялось от 0 до 25%. Окатыши обжигали при температурах от 1180 до 1280°С через каждые 20°С. На ртутном поромере исследовали распределение объема пор по радиусам в этих окатышах, что позволиво рассчитать коэффициент неравномерности физической структуры окатышей (п). Характеристика […]

физическую структуру Для выявления общих закономерностей процесса спекания исследовали влияние температуры на изменение прочности окатышей. При этом окатыши получали из шихт обычных и с ферритной смесью. Резальтаты исследования прочности окатышей, полученных из концентратов с различным содержанием кремнезема и основностью приведены на рис. 8.18. При повышении температуры обжига прочность окатышей возрастает независимо от качества концентрата и […]