Доменные плавки проводились на ЗАО «Донецкий металлургический завод». Химический состав гранулированного углеродистого железофлюса в сравнении с агломератом (ЮГОК) приведён в таблице 10.8. Таблица 10.8 Химический состав исходных материалов Feo6 FeO Si02 CaO MgO C основность Агломерат (ЮГОК) 54,11 11,8 9,85 12,1 0,48 — 1,23 Железофлюс 42,72/53,8* — 8,82 13,96 0,65 6,5 1,58 * железо приведенное […]

самовосстанавливающихся окатышей на холодной связке В настоящее время к окомкованию на холодной связке проявляется большой интерес. Это относится прежде всего к железосодержащим отходам, образующимся на металлургических комбинатах. Преимуществом этого способа является то, что углерод, содержащийся в колошниковой пыли и шламах доменной печи, может быть использован как восстановитель в окатышах для доменного производства и в процессах […]

Впервые производство углеродсодержащих самовосстанавливающихся окатышей было осуществлено на опытной фабрике окомкования Центрального горно-обогатительного комбината. Произведенные окатыши были использованы для выплавки литейного чугуна на Константиновском металлургическом заводе. Самовосстанавливающиеся окатыши характеризовались следующими показателями качества: основность 0,26-0,32; содержание Реоб 62,5-63,3%; FeO — 28,8-31,3%; FeMeT — 2,3%; содержание мелочи — 3,0%; индекс на удар 73,1 — 80,04%; на истирание […]

Теоретические основы этой технологии включают решение задач, связанных с динамикой тепломассообменных процессов в слое железорудных окатышей содержащих углерод. Производство промышленной партии железорудных само­восстанавливающихся окатышей было осуществлено на Северном горно — обогатительном комбинате на обжиговой машине ОК-278, которая оборудована многосекционным горном, двумя зонами сушки, а также подогрева, обжига, рекуперации и охлаждения. Сырые окатыши: крупность 15-20 мм […]

10.4.1 Анализ восстановительных процессов в верхней части шахты доменной печи Расход кокса на выплавку чугуна в доменной печи связан с развитием восстановительных процессов оксидов железа. Восстановительный газ СО поступает в зону восстановления тзердых оксидов железа из слоя коксовой насадки, расположенной ниже зоны плавления. В этой зоне протекают две циклические реакции: слабо экзотермическая восстановления вюстита и […]

Магнетитовые окатыши с высоким содержанием вюстита, а также частично металлизованные в значительно меньшей степени разупрочняются при восстановлении. Поэтому получение окатышей, в структуре которых отсутствует гематит, можно считать одним из путей решения задачи повышения их металлургических свойств. Вюститно-магнетитовые окатыши по сравнению с окисленными восстанавливаются при температурах на 100-200°С выше и со значительно меньшей скоростью в области […]

Теплопередача имеет решающее значение для процессов окускования, определяя удельные расходы топлива, степень законченности химико­минеральных превращений, физических явлений уплотнения концентратов и в конечном результате производительность агрегатов и прочность окатышей. Обжиг окатышей, являясь слоевым процессом, в котором материал нагревается вследствие фильтрации через него горячего газа, определяющим является конвекция. Конвективный нагрев материала может осуществляться двумя принципиально разными способами […]

10.1 Физико-химическая модель обжига железорудных окатышей из шихт с добавкой твердого топлива Твердое топливо в составе окатышей выполняет две функции: энергоноситель для выделения теплоты и создание необходимых температурных условий для термической обработки окатышей (внутренний источник теплоты) и как компонент шихты, необходимый для протекания физико-химических процессов в отдельном окатыше и обрабатываемом слое. Поэтому выбор топлива определяется […]

Этот метод упрочнения окатышей основан на взаимодействии гидрата окиси кальция и углекислого газа. Процесс естественного твердения извести протекает на воздухе. Однако из-за малой концентрации СО2 в воздухе (до 0,03%) и образования твердой корки СаСОз диффузия СО2 внутрь куска затрудняется и процесс карбонизации протекает медленно. Значительный прогресс в улучшении этого способа был достигнут когда был разработан […]

Идея метода автоклавной обработки и ее осуществление принадлежат Шумахеру (1882 г.). Способы автоклавирования предусматривают обработку окатышей или брикетов при температурах выше 100°С. Для предотвращения высыхания образцов и создания оптимальных условий гидратации создается внешнее давление паров воды, превышающее атмосферное. Наиболее распространенным вяжущим в автоклавных способах является известь. Известь реагирует с кремнеземом шихты и другими ее компонентами […]