7.9.1 Неофлюсованный агломерат Формированию конечной структуры агломерата предшествуют многие весьма важные процессы, разобранные в предшествующих главах. Конечным результатом этих процессов является образование расплава. Если процесс ведется с достаточным расходом топлива, то расплавляется значительная часть всей шихты. Минералогический состав и структура агломерата определяются составом расплава и скоростью его охлаждения. В свою очередь минералогический состав и структура […]

В процессе спекания офлюсованного железорудного сырья исходные компоненты его шихты претерпевают серию фазовых превращений и вступают в реакции, в результате которых формируется микроструктура готовых окатышей и агломератов, состоящая из рудных зерен и цементирующей их ферритно-силикатной связки. Оценить вклад каждой из этих реакции в процесс упрочнения сырья можно только при условии последовательного их рассмотрения в ходе […]

Период изучения ферритов кальция с середины 70-х годов XX столетия оказался наиболее плодотворным в познании природы образования и свойств ферритных фаз при окусковании железорудных офлюсованных материалов. В агломератах, спекаемых с пониженным (до 2-3%) расходом углерода и соответственно низким (5-7%) содержанием закиси железа, ферриты становятся преобладающими фазами связки, так как для их образования необходимы присутствие трехвалентного […]

Вещественная масса офлюсованного агломерата представляет собой спёк, состоящий из зерен первичных минералов, кристаллов, которые выпали из расплава, и объединяющей их связки — стекловидной или кристаллической фазы. При образовании небольшого количества расплава прочность спека может лимитироваться первичной фазой или фазами, обладающими мини­мальной прочностью. Прочность фаз характеризуется модулем упругости(Мупр, дин • см’2 • 1011). Например, Мупр для […]

Определяющим фактором образования текстуры агломерата является образование расплава, его количество и свойства. Сближение внутриблочных частиц происходит за счёт стягивающей силы, которая пропорциональна поверхностному натяжению расплава и объёмной усадке, как результату вытеснённых расплавом межчастичных пустот. Этой силе противодействует увеличение вязкости расплава, а именно (рис. 7.2).

7.1 Факторы прочности агломерата При разрушении агломерата большие куски раскалываются по крупным порам размером свыше 3-5 мм. Выход крупных фракций (+5 или +10 мм), который используют как показатель прочности, зависит главным образом от прочности вещественной массы монолита агломерата и степени монолитности его физической структуры. Монолитность структуры — это вещественная масса агломерата с включением пор. которые […]

При обжиге окатышей физико-химические процессы протекают не самостоятельно, а с наложением друг на друга, что вызывает дополнительные трудности в их классификации. Качественную картину последовательности фазовых и химических превращений при спекании получили с использованием дифференциально­термического анализа (ДТА). Термограммы для образцов основностью 0,7; 1,0; и 1,3 приведены на рис. 6.26. Прежде всего следует обратить внимание на качественно […]

При спекании железорудных офлюсованных окатышей, кинетика процесса определяется переносом массы. В этом процессе значительная роль принадлежит степени контакта частиц и химическим процессам, определяющим образование жидких фаз. Они благоприятно сказываются на спекании базового компонента в многокомпонентной системе. Спекание чистого гематита начинается при температуре 800°С (пористость уменьшается от 50% до 48%). При 900°С пористость образца составляет — […]

При обжиге железорудных окатышей в окислительной атмосфере протекают реакции окисления магнетита. Диссоциация карбонатов, химическое взаимодействие компонентов шихты. Эти процессы вносят определенные изменения в физическую структуру окатышей, во многом предопределяют их физико-механические свойства. Влияние основности и температуры обжига на Физическую структуру окатышей Влияние основности окатышей на формирование их конечной структуры заключается в том, что появляется возможность […]

Различают три стадии спекания в присутствии жидкой фазы: перегруппировка частиц под влиянием течения жидкости, растворение — осаждение и образование жесткого скелета. Процессы перегруппировки удобнее всего наблюдать и изучать в системах, в которых твердая фаза нерастворима в жидкой. При наличии растворимости процессы перегруппировки проявляются в начале уплотнения. Появление жидкой фазы и достаточно хорошее смачивание ею твердых […]