СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

СВАРКА МАРТЕНСИТНЫХ И МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫХ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ

Стали мартенситного класса в условиях сварочного термического цикла в участках зоны термического влияния (а также и в металле шва, если он подобен по составу свариваемому металлу) закали­ваются на мартенсит. Высокая твердость и низкая деформацион­ная способность діеталла с мартенептной структурой в результате деформаций, сопровождающих сварку, а также длительного воз­действия высоких остаточных и структурных напряжений, всегда имеющихся […]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ МАРТЕНС 11Т11ЫХ, МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫХ И ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ

§ 1. СОСТАВ И СВОЙСТВА Хром от точки плавления до нпзкпх температур имеет решетку объемно-центрированного куба, изоморфную «-железу. В связи с этим легирование железа хромом сужает область у-растворов (рис. 127). По влиянию хрома на положение у-области в сплавах Fe—Сг, а также хромистых сталях, содержащих углерод, условго можно выделить три группы сплавов: 1) с у Д; […]

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИКИ СВАГКИ

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Конструктивные элементы подготовки кромок для ручной дуговой сварки штуч­ными электродами такие же, как и для сварки углеродистых сталей, т. е. в соответствии с рекомендациями ГОСТ 5264—69. Для сварки низколегированных сталей повьшіеніюй прочности выбирают электроды типов Э50Л—Э85 и др. по ГОСТ 9467—75; для низколегированных теплоустойчивых сталей — электроды типов Э-М—Э-Х5МФ, в […]

ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Для обеспечения эксплуатационной надежности сварных соеди­нений необходимо, чтобы швы обладали пе только заданным уров­нем прочности, но и высокой пластичностью. Поэтому при выборе сварочных материалов необходимо стремиться к получению швов такого химического состава, при котором их механические свой­ства имели бы требуемые значения. Легирование металла шва элементами, входящими в основной металл, всегда повышает его прочностные характеристики, одновременно […]

ОБРАЗОВАНИЕ ШВА И ОКОЛОШОВНОИ ЗОНЫ ПРИ СВАРКЕ СГЕДПЕЛЕГИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ

Для изготовления сосудов высокого давления, тяжело нагружен­ных машиностроительных изделий и других ответственных кон­струкций используют среднелегированные высокопрочные стали, которые после соответствующей термообработки обладают вре­менным сопротивлением 100—200 кге/мм2 при достаточно высоком уровне пластичности. Для сталей этой группы характерно содер­жание углерода до 0,5% при комплексном легировании в сумме 5—9%. В связи с весьма высокой чувствительностью к термиче­скому циклу […]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НИЗКО — II СРЕД НЕ Л ЕГПРОВАІ1НЫХ ЗАКАЛИВАЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ

§ 1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРИВАЕМОСТИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА Низколегированные стали обладают небольшой чувствительностью к термическому циклу сварки; регулированием режима сварки (термического цикла) удается обеспечить получение необходимых свойств в околошоввой зоне. Это связано с невысоким содержанием углерода и низкой степенью легирования. Обычно в сталях этой группы содержание углерода не превышает 0,25%, а […]

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковую сварку широко применяют при изготовлении конструкций нз толстолистовых низкоуглеродистых и низколе­гированных сталей. При этом равпопрочность сварного соедине­ния достигается за счет легирования металла шва через электрод­ную проволоку и перехода элементов из расплавляемого металла кромок основного металла. Последующая термообработка, по­мимо снижения остаточных напряжений, благоприятно влияет и иа структуру и свойства сварных соединений. При електрошлакової! сварке рассматриваемых […]

Сварка в защитных газах

При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей для защиты расплавленного электродного металла и металла сва­рочной ванны широко используют углекислый газ. В последние годы в качестве защитных газов находят применение смеси угле­кислого газа с кислородом (до 30%) и аргоном (до 50%). Добавки кислорода, увеличивая окисляющее действие газовой среды на расплавленный металл, позволяют уменьшать концентрацию леги­рующих элементов в […]

ОБРАЗОВАНИЕ ШВА И ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ

В сварочной ванне расплавленные основной и, если используют, дополнительный металлы перемешиваются. По мере перемещения источника теплоты вслед за ним перемещается и сварочная ванна. В результате потерь теплоты на излучение, теплоотвод в изделие, а при электрошлаковой сварке — и в формирующие ползуны в хвостовой части ванны происходит понижение температуры рас­плавленного металла, который, затвердевая, образует сварной шов. […]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАН]тых KOI ICTPУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

§ 1. СОСТАВ И СВОЙСТВА Сталь — это железный сплав, содержащий до 2% С. В углеро­дистых конструкционных сталях, широко используемых в маши­ностроении, судостроении идр., содержание углерода обычно составляет 0,06—0,9%. Углерод является основным легирующим элементом и определяет механические свойства этой группы сталей. Повышение его содержания в стали усложняет технологию сварки и затрудняет возможности получения равнопрочного сварного […]