Прочность и работоспособность сварного соединения зависят от его формы и соотношения механических свойств металла шва, околошовной зоны (обычно зоны термического влияния) и основ­ного металла. При оценке ожидаемых механических свойств металла шва необходимо учитывать действие следующих технологических фак­торов: долю участия основного металла в формировании шва и его химический состав; тип и химический состав сварочных мате­риалов; метод […]

Последовательность расчета режима сварки двусторонних швов стыковых бесскосных соединений следующая. 1. Устанавливают требуемую глубину провара при сварке с одной стороны: Ну = 672. (32) Иногда глубину провара при сварке с одной стороны задают на 2—3 мм больше или меньше половины сечения. 2. Выбирают силу сварочного тока, обеспечивающую задан­ную глубину проплавления: /cB=-fr100’ где Ну — необходимая […]

Основные параметры режима механизированной сварки (автомати­ческой и полуавтоматической) под флюсом и в защитных газах, оказывающие существенное влияние на размеры и форму швов, — сила сварочного тока, плотность тока в электроде, напряжение дуги, скорость сварки, химический состав (марка) и грануляция флюса, род тока и его полярность. При определении режима сварки необходимо выбрать такие параметры его, которые […]

Режимом сварки называют совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, площадь поперечного сечения шва, выполняемого за один про­ход дуги, число проходов, род тока, полярность и др. Определение режима сварки обычно начинают с выбора диа­метра электрода, который […]

При сварке действует много факторов, влияющих в различной степени на конечные размеры и свойства иша и сварного соединения. К ним относятся сила тока, напряжение, скорость сварки, размеры и химический состав металла электродной проволоки или стержня, вид и состав защитной среды, размеры и химический состав основного металла, температура окружающего воздуха. По этой причине бывает трудно оценить […]

§ 1. ЗАДАЧИ РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА При разработке технологического процесса сварки конструкции либо изделия из определенного материала необходимо выбрать способ сварки, оборудование для сварки, сварочные материалы, конструктивный тиц соединения и элементы подготовки кромок, режимы сварки, методы и нормы контроля качества сварных швов, предусмотреть мероприятия по предупреждению или уменьшению сварочных деформаций. К технологическим расчетам, […]

Источником света в таких установках служит либо мощная дуго­вая лампа высокого давления, либо квантовый генератор. С по­мощью зеркал и оптических линз свет фокусируется на сваривае­мом изделии в пятно диаметром от 2—3 мм до 20—50 мкм. Схема конструкции установки с дуговой лампой как источником нагрева показана на рис. 88. Источником света служит дуговая ксеноновая лампа высокого […]

Для создания электронного луча требуется довольно глубокий вакуум, такой, чтобы средняя длина свободного пробега элект­ронов была больше расстояния от катода, где они образуются, до свариваемого изделия. Установки для электронно-лучевой сварки состоят из следую щих основных узлов: вакуумной камеры с откачной системой, сва­рочной электронной пушки, создающей электронный луч, свароч­ного стола и системы перемещения деталей, источника силового […]

При электрошлаковой сварке применяют полуавтоматы и автоматы. Первые мало распространены, так как перемещать но вертикали тяжелую аппаратуру для сварщика утомительно. Автоматы состоят из следующих узлов: самоходного сварочного аппарата, с которым связаны медные водоохлаждаемые башмаки, формирующие шов; источника питания; бункера с флюсом; кассет с электродной проволокой; аппаратуры управления. Автоматы разделяют на подвесные и самоходные рельсового или […]

Для обеспечения высокого качества сварного соединения, кото­рое выражается в идентичности параметров полученного шва по всей его длине, необходимо, чтобы сварочная аппаратура обес­печивала выполнение следующих операций: подвод к электроду и изделию сварочного тока; нагрев электродного или присадочного металла и свариваемых кромок; подачу в сварочную ванну этого металла со скоростью, равной скорости его плавления; перемещение электрода вдоль […]