Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изме­няют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления и около — шовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затрудни­тельно. Б связи с этим чугун относится к материалам, облада­ющим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее свар­ка чугуна имеет очень большое распространение как средство […]

§ 1. СОСТАВ И СВОЙСТВА К чугунам относятся сплавы железа с углеродом, содержание которого превышает 2,11% (2,11%). В этих сплавах обычно при­сутствует также кремний и некоторые количества марганца, серы и фосфора, а иногда и другие элементы, вводимые как легирующие добавки для придания чугуну определенных свойств. К числу таких легирующих элементов можно отнести никель, хром, магний […]

Иозможные сочетании сталей различных структурных классов м сварных соединениях можно подразделить па две группы: I — сварные соединения перлитных сталей с высокохромистыми с тлями мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов; II — сварные соединения перлитных сталей с аустенит­ными хромоникелевыми коррозионно-стойкими и жаропрочными сталями. При сварке перлитных сталей с 12%-ными хромистыми ста­лями с целью обеспечения наибольшей пластичности […]

В практике производства сварных конструкций встречается необходимость сварки сталей одного структурного класса, но разного легирования. В таких случаях к швам не предъявляется требований повышенной прочности или особых свойств, характер­ных для более легированной стали. Поэтому при выборе свароч­ных материалов и технологии сварки следует отдать предпочтение материалам и технологии, обычно применяемым для менее леги­рованной стали (табл. 86). […]

При сварке разнородных сталей в образовании шва, кроме до­полнительного (электродного) металла, участвуют еще два других основных металла, зачастую существенно отличающихся по со­ставу и свойствам. Поэтому при сварке разнородных сталей необходимо учиты­вать дополнительные факторы, от которых зависит выбор основ­ного и присадочного металлов и работоспособность сварного соединения: изменение состава шва в участках, примыкающих к основному металлу; образование […]

При эксплуатации сварных конструкций зачастую условия работы разных узлов оказываются различными. Отдельные части конструкций, например, работают при высоких температурах и в агрессивных средах и поэтому должны быть изготовлены из мате­риалов, обладающих жаропрочностью и коррозионной стойкостью. К другим узлам этой же конструкции таких требований не предъяв­ляется, они должны обладать только определенным уровнем проч­ности при нормальных температурах […]

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают ком­плексом положительных свойств. Поэтому одну и ту же марку стали иногда можно использовать для изготовления изделий раз­личного назначения, например коррозионно-стойких, хладостой- Рис. 143. Температурные ноля при одинаковой погонной энергии и толщине металла при сварке углеродистой (а) и высоколегированной (б) сталей ких, жаропрочных и т. д. В связи с этим […]

Свариваемость рассматриваемых сталей и сплавов затрудняется многокомпоисптностью их легирования и разнообразием условий эксплуатации сварных конструкций (коррозионная стойкость, жаростойкость или жаропрочность). Общей сложностью сварки является предупреждение образования в шве и околошовной зоне кристаллизационных горячих трещин, имеющих межкрпсталлит — ный характер, наблюдаемых в виде мельчайших микронадрывов и трещин. Горячие трещины могут возникнуть и при термообра­ботке или работе […]

§ 1. СОСТАВ И СВОЙСТВА Высоколегированные аустенитные стали имеют повышенное со­держание основных легирующих элементов — хрома и никеля (обычно но ниже 10 и 7% соответственно), придающих им соот­ветствующую структуру и необходимые свойства (табл. 72). Для сокращения высоколегированные стали можно обозначать в со­ответствии с содержанием основных легирующих элементов циф­рами, например 18-8, 25-20 и др. Первая цифра […]

К ферритным высокохромистым сталям относятся стали с 13% Сг при очень низком содержании углерода (например, па нижнем уровне углерода в стали 08X13) ряд низкоуглеродистых сталей с 17% Сг и добавками титана, а также молибдена (марки 12X17, 08Х17Т, типа 08Х17М2Т), а также с 25—30% Сг (например, марки 15X251”). Общей характеристикой для этих сталей служит их склонность […]