ОСНОВЫ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

ХОЛОДНАЯ СВАРКА (Р-ПРОЦЕССЫ)

§ 1. СХЕМА ПРОЦЕССА Холодная сварка осуществляется при комнатной температуре без нагрева внешними источниками тепла; очистка и выравнива­ние свариваемых поверхностей, а также создание на них активных центров достигаются при этом за счет пластической деформации. Термин «холодная сварка» применим только к металлам и сплавам, температура рекристаллизации которых выше комнатной. Для легкоплавких металлов, в которых при этой […]

ПОВЕРХНОСТНЫЕ ПЛЕНКИ

На воздухе все металлы, за исключением золота, окисляются. Состав и толщина окисной пленки зависят от рода металла или сплава; от состава, давления, температуры газовой фазы и про­должительности взаимодействия с ней металла. На поверхности самих окисных пленок возможно наличие адсорбированных газов, влаги и органических веществ. Возможно также образование гидроокисных пленок (например, ржавчины на железе и его […]

СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ

МЕТАЛЛА Сварка давлением всегда сопровождается пластической дефор­мацией, условия протекания которой связаны с характером и ко­личеством дислокаций, а при повышенных температурах — и с про­зо Нпчом диффузии, облегчающимся с увеличением в металле числа MUH/HICIlil. Илошость дислокаций и концентрация вакансий в металле пицц ит от предшествующей его обработки и могут отличаться в по­ні |»Хпостных и глубинных слоях. […]

IЕХНИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛ

f I. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ Техническая поверхность всегда имеет неровности и, как пра­вило, покрыта пленками окислов и других загрязнений. Важно и ні, что кристаллическое строение приповерхностных слоев ме — галла, участвующих в образовании соединения при сварке давле­нием, имеет значительно большее количество дефектов (вакансий, дислокаций и др.), чем глубинные слои. Величина и характер неровностей на поверхности металли­ческого […]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТР ПРОЦЕССОВ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛОВ

Реальные металлические тела существенно отличаются от рас­смотренных идеализированных кристаллов. Они имеют значи­тельные неровности и поверхностные загрязнения. Для того чтобы их сварить в твердом состоянии с образованием соединения высо­кой прочности, как правило, необходимо до или в процессе созда­ния физического контакта и активных центров удалить из зоны сварки окисные пленки. Требуемая степень очистки зависит от условий сварки […]

ТЕРМОДИНАМИКА ПРОЦЕССА СХВАТЫВАНИЯ

Ищемої рим несколько идеализированных случаев; в первом в > пич дна монокристалла (Л и В) одного и того же вещества, без цч|іемон кристаллического строения, с одинаково ориентирован­ными іфіісіаллографическими осями и с абсолютно ровными и чи ‘ іымп поверхностями CD и EF (рис. 5, а) сближаются в вакууме мк, что атомы :>а этих поверхностях располагаются точно […]

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ СХВАТЫВАНИЯ И СВАРКИ

§ 1. СТРОЕНИЕ ТВЕРДОГО ТЕЛА И ПРИРОДА СВЯЗЕЙ В НЕМ По современным представлениям можно исходить из следующей модели твердого тела. Остов кристалла образуется атомами (или ионами), расположенными в узлах кристаллической решетки. Меж­атомные связи и в том числе, конечно, связи, образующиеся при сварке, зависят от валентных электронов на внешней электронной оболочке атомов. Распределение внешних электронов в […]

Основы сварки давлением

И современной технике приходится соединять детали ИЗ ОДН­ІЇ. ЖОНЫХ и разнородных металлов и сплавов, неметаллов, а также (нмыо ра ьпичиые их сочетания. ( оодпнепия должны быть прочными. Однако к ним нередко преді’Ишіиют н специальные требования, ограничивающие допу е in мое термическое и механическое воздействие сварочного про­цесса ип соединяемые материалы. Иногда задается предельная іеміїеріпура нагрела, еще […]