Кинетика схватывания характеризуется изменением во вре­мени прочности соединения, которая, в свою очередь, определяется количеством атомов, вступивших в химическое взаимодействие на соединяемых поверхностях. Результирующая скорость процесса и целом определяется скоростями двух его стадий: стадии образо­вании физического контакта и стадии химического взаимодей — с і пня [122]. В ряде случаев должна учитываться и предваритель­ная стадия очистки поверхности […]

Простейшая схема ультразвуковой сварки металлов предста­влена на рис. 187, а. Свариваемые детали 4 помещают на массивной опоре 5. Наконечник 6 рабочего инструмента 3 соединен с двигате­лем магнитострикционного преобразователя 1 через трансформа­тор 2 продольных упругих колебаний, представляющий вместе с рабочим инструментом волновод. При включении преобразова­теля в цепь высокочастотного генератора (обычно 18—30 кгц) создающееся в нем переменное […]

В простейшем случае трением сваривают по торцу круглые детали сплошного или трубчатого сечения. В процессе сварки их вращают относительно друг друга и сжимают осевой силой. Обычно вращается только одна деталь, причем число ее оборотов в про­цессе сварки, как правило, остается постоянным (до момента ос­тановки системы, т. е. фактического осуществления сварки). Осе­вое усилие может в ходе […]

При взаимном скольжении двух твердых тел, сжатых силой Р, нормальной к поверхности их скольжения, всегда возникает сила трения S, для преодоления которой приходится прилагать рав­ное ей тангенциальное усилие, увеличивающееся с ростом Р. Под действием силы Р неровности, всегда имеющиеся на поверхности твердого тела (см. § І, гл. II), приходят в соприкосновение и уп­руго — или […]

§ 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Р, Т, /-ПРОЦЕССОВ В настоящее время практически применяются два способа сварки, использующие процесс трения как один из основных фак­торов, обеспечивающих получение соединения. Это, собственно, сварка трением и ультразвуковая сварка. В общем, роль трения в этих процессах одинакова. С одной стороны, работа сил трения превращается в теплоту и обеспечивает нагрев зоны сварки; […]

Термодинамические условия образования соединения между разноименными металлами могут быть менее благоприятными, чем при сварке деталей из одинакового металла (см. § 2, гл. I). Однако множество данных по диффузионной сварке разноимен­ных металлов (и неметаллических материалов) свидетельствуют о большой универсальности этого процесса (72]. Удается свари­вать между собой не только металлы, образующие твердые рас­творы и интерметаллидные фазы (Ті—Си; […]

Выше отмечалось (см. § 2, гл. I), что при сварке в твердом со­стоянии любых металлов с чистой поверхностью всегда умень­шается свободная энергия системы, приближающейся к термодина­мическому равновесию. Поэтому при диффузионной сварке одно­именных металлов, когда длительный нагрев благоприятствует достижению такого равновесия, основной интерес представляет анализ кинетики формирования соединения. Такой анализ, как правило, основывается на изучении зависимости […]

ПРИ Р, Т,А, t-ПРОЦЕССАХ Поверхность твердого тела после любой технологической обра­ботки шероховатая (см. § 1, гл. II). Сближение соединяемых по­верхностей до образования между ними физического контакта при сварке с кратковременным нагревом (Р, Т-процессы) дости­гается в основном за счет пластической деформации, которая может идти при любых температуре и скорости (меньшей скоростираспространения звука в металле). При этом […]

§ 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Р, Т, А, /-ПРОЦЕССОВ При Р, Т, А, /-процессах в результате продолжительного на­грева в вакууме 1 • 10“3 — 1 • ІСГ6 мм pm. cm., а иногда и в другой контролируемой среде, например в водороде, удается получить соединения с относительно небольшой макропластической дефор­мацией и при умеренной температуре. Благодаря этому сравни­тельно мало […]

При сварке оплавлением подача газа в зону соединения может преследовать две цели: защиту оплавляемых поверхностей от окисления, а в более общем случае и от взаимодействия с азотом воздуха, или, как это иногда применяется при сварке встык труб, удаление из зазора между оплавляемыми торцами частиц металла для уменьшения внутреннего грата и соответственно увеличения проходного отверстия в […]