Наибольшее практическое значение имеют два процесса: кон­тактная стыковая сварка оплавлением и радиочастотная сварка, в первую очередь, продольных или спиральных швов труб. К этой же группе процессов можно отнести сварку труб продольным швом с нагревом сопротивлением. При этом способе сварки синусоидаль­ное изменение тока промышленной или повышенной (до 300— 360 гц) частоты ведет к периодическому изменению интенсивности […]

Находят применение сварочные процессы с кондукционным и индукционным подводом тока. В первом случае нагреваемое изделие включено непосредственно в цепь высокочастотного гене­ратора (машинного с частотой 2,5 или 8 кгц, лампового —70 или 450 кгц) через токоподводящие контакты; во втором случае изделие нагревается замыкающимися в нем вихревыми токами, наводи­мыми магнитным полем, создаваемым близко расположенным к из­делию индуктором, […]

Для большинства способов сварки с местным нагревом, и в частности для сварки сопротивлением, характерна значительная его неравномерность. В этих процессах помимо естественного пони­жения температуры по мере удаления от зоны интенсивного тепло­выделения наблюдается значительная неравномерность темпера­туры в самом нагреваемом сечении. В процессе сварки сопротивлением нагрев осуществляется теплом, выделяемым электрическим током на контактном сопротив­лении RK между свариваемыми […]

При длительном нагреве в печи достигается его равномерность. Даже после очистки соединяемых торцов непосредственно пе­ред сваркой (для легких сплавов) или обрезки концов горячих стальных заготовок за несколько секунд до их соединения к мо­менту сварки на торцах успевает образоваться сравнительно тол­стый слой окислов, для разрушения и удаления которого из стыка требуется значительная, предпочтительно направленная дефор­мация. Степень […]

Выше было рассмотрено в общем виде влияние нагрева на про­цессы, определяющие образование металлических связей и свар­ного соединения, а также проанализировано воздействие термоме­ханического цикла сварки на свойства получаемого соединения. Экспериментальные данные по сварке железа, стали и некоторых легких сплавов, показывающие влияние главных параметров про­цесса (температуры, давления и связанной с ними степени дефор­мации), а также исходного состояния […]

При сварке давлением необходимо сблизить поверхности ме­талла до физического контакта, создать на них активные центры и предупредить разрушение образовавшихся узлов схватывания после снятия сварочного давления. Эти требования в одинаковой мере справедливы и при холодной сварке и при сварке с нагревом. Нагрев — важнейший фактор, влияющий на процесс сварки давлением, так как он активно воздействует на […]

§ 1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ Сварка давлением с быстрым нагревом без защитной среды охватывает большую группу технологических процессов, имею­щих наибольшее промышленное значение благодаря простоте выполнения и высокой производительности. Характерные особен­ности этих процессов определяются не столько малой длитель­ностью нагрева, который иногда затягивается до нескольких ми­нут, сколько быстротой пластической деформации, в ходе которой непосредственно […]

Этот процесс применяется, в частности, для армирования алю­миниевых проводов медными наконечниками. Схватывание в ходе совместной холодной пластической деформации используется в одном из технологических процессов получения двух — и много­слойного проката 1184]. Ленты из свариваемых материалов про­пускают через зачистную машину непрерывного действия. Через несколько секунд ленты попадают в стан, в котором они совместно прокатываются вхолодную с […]

зования металлических связей по всей площади контакта в резуль­тате возникновения и движения дислокаций: «Свариваемость ме­таллов зависит от их пластичности, определяемой величинами остаточных деформаций (без разрушения) и условиями нагруже­ния, и от сопротивления пластическому деформированию или, по терминологии С. И. Губкина, от технологической деформируемости металлов» [11]. В соответствии с этой гипотезой, названной ее автором дисло­кационной, Е. И. […]

Обычно условия осуществления холодной сварки характери­зуются легко измеряемой степенью деформации Emm = ~ (где h — глубина вдавливания пуансона при сварке внахлестку и 6 — толщина материала), достаточной для получения прочного соединения. Физическим параметром, определяющим условия сварки, правильнее считать степень растекания металла в пло­скости соединения Ест. Корреляция между вт1п и ест наблюдается только при неизменном […]