Процесс поверхностной кислородно-флюсовой резки находит применение при обработке высоколегированных коррозионностойких сталей и чугуна. Техника выполнения поверхностной кислороднофлюсовой резки ничем не отличается от поверхностной кислородной резки низкоуглеродистой стали. Процесс применяется в основном в металлургической промышленности, где перед прокаткой отливок из коррозионностойкой стали с поверхности удаляют такие дефекты литья, как раковины, поверхностные трещины, газовые поры, песо — […]
Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов
ПОВЕРХНОСТНАЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА
ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ БЕТОНА И ДРУГИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Процесс кислородно-флюсовой резки бетона и железобетона отличается от резки металлов тем, что при неокисляющихся материалах, какими являются бетон, шлаки и огнеупоры, флюсы для резки должны обладать значительно большей тепловой эффективностью, чем флюсы для кислородной резки металлов. Большое значение при кислородно-флюсовой резке металлов и неметаллических материалов имеет струя режущего кислорода, от характера которой (скорости истечения и […]
ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ ЧУГУНА
Железоуглеродистый сплав с высоким содержанием углерода — чугун — не удовлетворяет одному из главнейших требований газовой резки: его температура плавления 1100—1200е С оказывается намного ниже температуры начала интенсивного окисления в кисло- роде (температуры воспламенения), составляющей для чугуна значительно выше 1350° С. В результате сосредоточенного нагрева чугуна подогревающим пламенем можно достичь его расплавления, но интенсивное окисление […]
ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Высоколегированные стали делятся на коррозионностойкие (нержавеющие), жаростойкие и жаропрочные. Наиболее типичный состав коррозионностойкой стали, обеспечивающий устойчивую структуру аустенита: 18—20% Сг, 8—10% Ni. Жаростойкие и жаропрочные стали также могут содержать хром и никель в различных сочетаниях или только один хром, приобретая ферритно-сорбитную, ферритно-трооститную или тро — оститно-мартенситную структуру. Кроме того, все эти стали, помимо обычных примесей […]
ФЛЮСЫ ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ
Флюсы для резки высоколегированных сталей. Данные исследований мартеновских шлаков показывают, что причиной повышения вязкости хромистых шлаков является образование хромита (содержащего теоретически 67,9% окиси хрома и 32,1% закиси железа) с температурой плавления около 2180 °С. Шлаки, образующиеся при кислородно-флюсовой резке высокохромистых и хромоникелевых сталей, для обеспечения необходимой жидкотекучести должны содержать не более 15% окиси хрома. Это […]
СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА
Процесс кислородно-флюсовой резки состоит в том, что при наличии подогревающего пламени и режущей струи кислорода в зону реакции вводят дополнительно порошкообразный флюс, интенсивно окисляющийся или плавящийся в реакционной зоне и разжижающий образующиеся при резке шлаки. Кислородно-флюсовая резка — сложный процесс, при изучении которого необходимо принимать во внимание химико-металлургический, тепловой и механический факторы. Участие того или […]
‘ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Необходимость разработки процесса резки была вызвана все возрастающим объемом применения конструкций (резервуаров и трубопроводов) из хромоникелевых коррозионностойких и жаропрочных сталей, не поддающихся резке обычными газовыми резаками. Процесс кислородно-флюсовой резки разработан также применительно к таким не поддающимся обычной газовой резке металлам, как чугун, медь, латунь и бронза. В настоящее время этот процесс отработан и находит применение […]
ГАЗОВАЯ РЕЗКА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
Титан имеет относительно высокую температуру плавления, равную 1680 °С, низкий коэффициент теплопроводности {а = = 15 Вт/м-К) [0,036 кал/(см-с-°С)]}, однако в отличие от хромоникелевых сталей имеет невысокий коэффициент линейного расширения (а = 8,5-10-6), в связи с чем в меньшей степени подвержен возникновению больших внутренних напряжений. С точки зрения разрезаемости титан полностью отвечает условиям газовой резки, […]
ДЕФОРМАЦИИ ПРИ РЕЗКЕ
Точность газовой резки характеризуется соответствием размеров вырезанной детали заданным чертежным размерам и чистотой (степенью шероховатости) поверхности разрезанных кромок. В соответствии с этим принято рассматривать макроточность, связанную с тепловой деформацией и с искажением размеров детали до нескольких миллиметров, иногда до 10 мм и более, и микроточность, измеряемую в десятых, сотых и тысячных долях миллиметра (микрометрах), определяемую […]
РЕЗКА ЛИСТОВЫХ ЗАКАЛИВАЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ
Процесс газовой резки низколегированных конструкционных сталей не встречает никаких технологических трудностей, режимы их резки те же, что и для простой низкоуглеродистой стали. Однако в случаях, если в стали содержатся в повышенном количестве такие примеси, как хром или кремний, технологически процесс резки стали сильно осложняется зашлаковыванием кромок. Газовая резка конструкционных сталей осложняется их склонностью к закалке, […]