Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов

ПОВЕРХНОСТНАЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА

Процесс поверхностной кислородно-флюсовой резки находит при­менение при обработке высоколегированных коррозионностойких сталей и чугуна. Техника выполнения поверхностной кислородно­флюсовой резки ничем не отличается от поверхностной кислородной резки низкоуглеродистой стали. Процесс применяется в основном в металлургической промышленности, где перед прокаткой отливок из коррозионностойкой стали с поверхности удаляют такие дефекты литья, как раковины, поверхностные трещины, газовые поры, песо — […]

ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ БЕТОНА И ДРУГИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Процесс кислородно-флюсовой резки бетона и железобетона отличается от резки металлов тем, что при неокисляющихся мате­риалах, какими являются бетон, шлаки и огнеупоры, флюсы для резки должны обладать значительно большей тепловой эффектив­ностью, чем флюсы для кислородной резки металлов. Большое значение при кислородно-флюсовой резке металлов и неметаллических материалов имеет струя режущего кислорода, от характера которой (скорости истечения и […]

ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ ЧУГУНА

Железоуглеродистый сплав с высоким содержанием углерода — чугун — не удовлетворяет одному из главнейших требований газо­вой резки: его температура плавления 1100—1200е С оказывается намного ниже температуры начала интенсивного окисления в кисло- роде (температуры воспламенения), составляющей для чугуна зна­чительно выше 1350° С. В результате сосредоточенного нагрева чугуна подогревающим пламенем можно достичь его расплавления, но интенсивное окисление […]

ОСОБЕННОСТИ РЕЗКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Высоколегированные стали делятся на коррозионностойкие (нержавеющие), жаростойкие и жаропрочные. Наиболее типичный состав коррозионностойкой стали, обеспе­чивающий устойчивую структуру аустенита: 18—20% Сг, 8—10% Ni. Жаростойкие и жаропрочные стали также могут содержать хром и никель в различных сочетаниях или только один хром, приобретая ферритно-сорбитную, ферритно-трооститную или тро — оститно-мартенситную структуру. Кроме того, все эти стали, помимо обычных примесей […]

ФЛЮСЫ ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ

Флюсы для резки высоколегированных сталей. Данные исследо­ваний мартеновских шлаков показывают, что причиной повышения вязкости хромистых шлаков является образование хромита (содер­жащего теоретически 67,9% окиси хрома и 32,1% закиси железа) с температурой плавления около 2180 °С. Шлаки, образующиеся при кислородно-флюсовой резке высокохромистых и хромоникеле­вых сталей, для обеспечения необходимой жидкотекучести должны содержать не более 15% окиси хрома. Это […]

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА

Процесс кислородно-флюсовой резки состоит в том, что при наличии подогревающего пламени и режущей струи кислорода в зону реакции вводят дополнительно порошкообразный флюс, интенсивно окисляющийся или плавящийся в реакционной зоне и разжижающий образующиеся при резке шлаки. Кислородно-флюсовая резка — сложный процесс, при изучении которого необходимо принимать во внимание химико-металлургиче­ский, тепловой и механический факторы. Участие того или […]

‘ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Необходимость разработки процесса резки была вызвана все возрастающим объемом применения конструкций (резервуаров и трубопроводов) из хромоникелевых коррозионностойких и жаро­прочных сталей, не поддающихся резке обычными газовыми реза­ками. Процесс кислородно-флюсовой резки разработан также приме­нительно к таким не поддающимся обычной газовой резке металлам, как чугун, медь, латунь и бронза. В настоящее время этот про­цесс отработан и находит применение […]

ГАЗОВАЯ РЕЗКА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Титан имеет относительно высокую температуру плавления, равную 1680 °С, низкий коэффициент теплопроводности {а = = 15 Вт/м-К) [0,036 кал/(см-с-°С)]}, однако в отличие от хромо­никелевых сталей имеет невысокий коэффициент линейного расшире­ния (а = 8,5-10-6), в связи с чем в меньшей степени подвержен возникновению больших внутренних напряжений. С точки зрения разрезаемости титан полностью отвечает условиям газовой резки, […]

ДЕФОРМАЦИИ ПРИ РЕЗКЕ

Точность газовой резки характеризуется соответствием раз­меров вырезанной детали заданным чертежным размерам и чистотой (степенью шероховатости) поверхности разрезанных кромок. В соответствии с этим принято рассматривать макроточность, связанную с тепловой деформацией и с искажением размеров детали до нескольких миллиметров, иногда до 10 мм и более, и микроточ­ность, измеряемую в десятых, сотых и тысячных долях миллиметра (микрометрах), определяемую […]

РЕЗКА ЛИСТОВЫХ ЗАКАЛИВАЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ

Процесс газовой резки низколегированных конструкционных сталей не встречает никаких технологических трудностей, режимы их резки те же, что и для простой низкоуглеродистой стали. Од­нако в случаях, если в стали содержатся в повышенном количестве такие примеси, как хром или кремний, технологически процесс резки стали сильно осложняется зашлаковыванием кромок. Газовая резка конструкционных сталей осложняется их склон­ностью к закалке, […]