ПОВЕРХНОСТНАЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА

24 марта, 2016 xeil

Процесс поверхностной кислородно-флюсовой резки находит при­менение при обработке высоколегированных коррозионностойких сталей и чугуна. Техника выполнения поверхностной кислородно­флюсовой резки ничем не отличается от поверхностной кислородной резки низкоуглеродистой стали. Процесс применяется в основном в металлургической промышленности, где перед прокаткой отливок из коррозионностойкой стали с поверхности удаляют такие дефекты литья, как раковины, поверхностные трещины, газовые поры, песо - чины и др.

Для удаления местных поверхностных дефектов применяют ручной процесс, а дефектов, расположенных на большой площади отливки или проката, — механизированный процесс. Так же как поверхностная резка низкоуглеродистой стали, поверхностная кис­лородно-флюсовая резка коррозионностойких стали и чугуна отли­чается большими скоростями перемещения резака и большими рас-

ходами кислорода. Благодаря более полному использованию флюса удельные расходы последнего при поверхностной резке ниже, а производительность процесса выше, чем при разделительной резке (табл. 18).

Таблица 18

Режимы поверхностной кислородно-флюсовой резки коррозионно - стойкой стали ручным резаком

Размеры канавки, мм

Угол

наклона

мундштука,

градусы

Расстояние от сопла до металла, мм

Удельные расходы на 1 кг выплавленного металла

Ширина

Глубина

кислорода,

м3

флюса, кг

20—24

2—3,5

20

8—10

0,Со—1,0

1.0—2,0

20—24

3—1,5

25

14—18

0,55—0,8

1,0—1,6

22—24

4—1,5

30

18—28

0,55—0,65

0,8—1,3

24—26

3—1,0

45

32—45

0,65—0,7

0,7—1,1

Примечания: 1. Данные таблицы справедливы при условии применения в ка­честве флюса железного порошка марки ПЖЗС и кислорода чистотой 98,5 99%.

2. При применении более мелкого железного порошка и более чистого кислорода производительность процесса выше, а расход материалов меньше.

Опубликовано в Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов
«
»

Комментарии закрыты.