Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ПРИ РЕЗКЕ ПЛАЗМЕННОЙ ПРОНИКАЮЩЕЙ ДУГОЙ

Нормы расхода материалов устанавливают в зависимости от рода разрезаемого металла, его толщины, ширины реза, величины рабочего тока, диаметра сопла, часовых расходов газов и воль­фрамовых электродов, скорости резки и мощности режущей дуги, которую во всех расчетах приводимых норм принимают равной 40 кВт, кроме резки в аргопо-водородной смеси с дополнительной стабилизацией дуги сжатым воздухом, когда мощность дуги […]

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И СТОИМОСТЬ КИСЛОРОДНО­ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Нормы расхода кислорода и горючего газа при кислородно- флюсовой резке высоколегированной стали те же, что и при газовой резке низкоуглеродистой стали. Удельный расход дополнительных: компоненюв флюса (г/пог. м) и флюсоподающего газа (м3/пог. м) устанавливают по формулам т/ _ 1/Ф1000 . _ г юоо Уу-Ъ-Г 60а) * где Уф — расход флюса (железного порошка), і/мин; Уф […]

НОРМИРОВАНИЕ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ

Газовую прямолинейную и фасонную резку листовой низко­углеродистой стали осуществляют с применением в качестве го­рючих — ацетилена, пропано-бутановой смеси, природного газа и керосина. Удельный расход кислорода Vy K и горючего газа Уу г на 1 пог. м реза устанавливают по формулам V — Рк. оФ® ‘ У-к~ 60(0 И где VK. об — общий расход кислорода, […]

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ГАЗОВОЙ СВАРКИ. И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

1. НОРМИРОВАНИЕ ГАЗОВОЙ СВАРКИ Норма времени включает следующие составные части: 1) подготовительно-заключительное время, устанавливаемое на партию изделий с учетом времени на получение задания, инструк­таж, ознакомление с работой, подготовку приспособления, рабо­чего места, инструмента и сдачу работы; 2) основное время, необходимое для изготовления детали или выполнения 1 м шва; оно включает время, затрачиваемое на процесс сварки с […]

ПЛАЗМЕННО — ДУГОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Существуют две разновидности плазменной резки: резка ме­таллов и неметаллических материалов плазменной струей, образуе­мой дугой косвенного действия, горящей в потоке инертного газа (рис. 165, а), и резка металлов дугой прямого действия, горящей в потоке инертных или активных газов, при которой разрезаемое изделие включено в электрическую цепь дуги (рис. 165, б). В обоих случаях дуга, обжатая потоком […]

КИСЛОРОДНО-ДУГОВАЯ РЕЗКА ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Сущность процесса заключается в том, что после возбуждения дуги между стальным толстопокрытым электродом и разрезаемым металлом включается струя реЖ}щего кислорода, интенсивно окис­ляющая железо стали и принудительно удаляющая из разреза образующиеся окислы. Рис 101 Приставка РГД-1-56 / — каретка, 2 — направляющая электрод вту пка 3 — защитный экран,4 — рычажный воздушный вентиль, 5 — штуцер […]

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Не останавливаясь на всех известных способах дуговой и газо­дуговой резки, рассмотрим лишь наиболее распространенные спо­собы воздушно-дуговой, кислородно-дуговой, плазменно-дуговой резки металлов. Возможны два вида воздушно-дуговой резки — разделительная и поверхностная. При разделительной резке (рис. 161) электрод утоплен в образуемый в металле разрез, и угол между электродом и поверхностью разрезаемого металла составляет 60—90°, в то время, как […]

ПРОЖИГАНИЕ ОТВЕРСТИЙ И РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕЗКА ПОРОШКОВО-КИСЛОРОДНЫМ КОПЬЕМ

Порошково-кислородное (кислородно-флюсовое) копье представ­ляет собой стальную трубку с проходящими по ней кислородом и флюсом — мелкодисперсной смесью металлических порошков (же­лезного и алюминиевого). Так же, как и при кислородном копье, рабочий конец порошково-кислородного копья в начале процесса нагревают посторонним источником теплоты до температуры 1350—1400° С, после чего в копье подают кислород и флюс. На выходе из […]

КОПЬЕВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1. ОБРАЗОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ И РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕЗКА КИСЛОРОДНЫМ КОПЬЕМ Кислородное копье — стальная трубка, по которой пропуска­ется кислород. Будучи предварительно нагретым до температуры 1350—1400° С, рабочий конец копья после пуска кислорода на­чинает интенсивно окисляться (гореть), развивая температуру до 2000° С. Для увеличения тепловой мощности копья внутрь трубки обычно закладывают стальной пруток, но иногда его прихватывают сваркой […]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ

По конструкции флюсопигатели делятся на инжекторные (для установок УРХС-3, УФР-2 и УФР-4) и циклонные (для установок УРХС-4, 5 и 6 и УФР-5). По способу подачи в зону резки кислорода и флюса различают флюсопигатели однопроводные (для установки УФР-2) и двухпроводные (для всех установок УРХС и УФР-5). Инжекторные конструкции флюсопигателей применяют для резки с применением крупного или […]