Процессы диагностирования складываются из операций оп­ределения технического состояния объекта в данный момент времени (собственно диагностика), определения его технического состояния в будущем (прогнозирование) и определения техниче­ского состояния, в котором объект находился в прошлом (ретро­спекция). Следовательно, техническое диагностирование состоит из трех элементов: выявление исправности объекта, определение периодичности диагностирования, прогноз технического состоя­ния в будущем. Ниже приведен алгоритм комплексной […]

Во многих машинах, включая измельчители, мешалки, насо­сы и вентиляционные системы с регулируемым расходом воздуха, все чаще применяются электродвигатели с преобразователями частоты. Это значит, что подшипники должны быть устойчивы к электрической эрозии как в нормальных условиях эксплуатации, так и при высоких температурах. Новые вентиляционные системы с регулируемым расходом воздуха приходят на смену системам с постоянным расходом […]

Основные задачи диагностирования (проверка исправности, работоспособности и функционирования, поиск дефектов и сбор информации для прогнозирования остаточного ресурса) решают системы диагностирования. Система диагностирования представ­ляет собой совокупность средств технической диагностики ма­шин, объекта диагностирования и исполнителей. Средства технического диагностирования являются важной составной частью системы диагностирования. Среди аппаратур­ных средств диагностирования, которые имеют наиболее широ­кое применение для диагностирования машин различают […]

Техническое состояние машин и их сборочных единиц про­является в различных формах через множество признаков. При­знаки, характеризующие техническое состояние машин и имею­щие количественное выражение, относят к параметрам техниче­ского состояния. В их число входят: — Структурные параметры, характеризующие структуру маши­ны, сборочной единицы или деталей и сопряжений (зазоры, на­тяги, несоосность, положения регулируемых элементов); — Функциональные параметры, характеризующие функциони­рование […]

Под техническим состоянием машин понимается совокуп­ность их внутренних свойств, подверженных изменениям при производстве и эксплуатации, характеризующих соответствие или несоответствие качества машин требованиям, установленным эксплуатационно-технической документацией на данные машины. Первая задача технического диагностирования — определе­ние технического состояния, в результате чего состояние машин относят к одному из возможных технических состояний. После установления факта потери работоспособности, нали­чия неисправности […]

В процессе эксплуатации оборудования происходит частич­ная или полная потеря ее работоспособности, т. е. отказ. Отказы вызваны действием различных причин: особенностями конструк­ции, отклонениями в технологии изготовления, естественным старением, особенностями управления машиной и физико-меха — ническими свойствами молока и молочных продуктов. Оборудо­вание отрасли эксплуатируют в самых разнообразных условиях, что приводит к дифференцированному изменению технического состояния даже однотипных […]

Диагностика — это установление и изучение признаков, ха­рактеризующих состояние машин, приборов, технических сис­тем, для предсказания возможных отклонений и предотвращения нарушений нормального режима работоспособности их в условиях эксплуатации.

Строгое соблюдение правил безопасности при пуске, испы­таниях и регулировании оборудования — одно из основных усло­вий успешного проведения пусконаладочных работ. Перед опробованием оборудования на сырье убеждаются в соблюдении общих положений и правил безопасности при работе в действующих цехах. Освещение рабочих мест и подходы к обо­рудованию должны быть достаточными и равномерными, венти­ляция и отопление — включены. Все […]

До комплексного опробования оборудования на сырье произ­водят индивидуальное испытание под нагрузкой отдельных ма­шин, агрегатов и линий. Испытания проводят сначала на инертной среде (воде), затем на обезжиренном и полноценном сырье. При испытаниях должны присутствовать технолог и представитель лаборатории химического и микробиологического контроля. В процессе испытаний на воде выявляют неплотности со­единений, устраняют их и испытывают оборудование на […]

Все машины, механизмы и аппараты, имеющие приводы, по­сле проведенных ревизий до пуска их в работу под нагрузкой должны быть обкатаны на холостом ходу. При работе оборудова­ния на холостом ходу выявляются все неисправности, которые должны быть устранены наладчиками. Не должно быть заеданий, рывков, ненормальных стуков и перегрева. Продолжительность холостой обкатки после устранения всех дефектов 2-12 ч […]