Производство силикатных ячеистых бетонов, осно­ванное на использовании повсеместно распространен­ного сырья и требующее относительно небольших за­трат материальных и топливно-энергетических ресур­сов, характеризуется самой низкой материало — и энер­гоемкостью в сравнении с производством других стено­вых строительных материалов (см. табл. 2). Вместе с этим в настоящее время имеются реальные предпосыл­ки повышения экономической эффективности произ­водства силикатных ячеистых бетонов за счет […]

В настоящее время в СССР на заводах силикатного кирпича применяются две схемы приготовления сырь­евых смесей: централизованная и смешанная [11]. Первая предусматривает централизованную подго­товку силикатной смеси с раздачей ее по бункерам прессов (рис.2). Вторая включает централизованное приготовление вяжущего или первичное дозирование и смешивание, а приготовление силикатной смеси осуществляется ин­дивидуально для каждого пресса (рис.3). Отмечается [4,10], что […]

В Основных направлениях экономического и соци­ального развития СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 года поставлена задача "полнее использовать материалы попутной добычи, вторичное сырье, шлаки и другие отходы для производства строительных мате­риалов". Реализация этой задачи имеет важнейшее значение для интенсификации общественного произ­водства, снижения затрат на развитие сырьевой базы промышленности строительных материалов и умень­шения […]

При определении рационального состава силикат­ной смеси прежде всего исходят из требования получе­ния достаточно прочного сырца, а затем уже получе­ния силикатного кирпича требуемой прочности и экс­плуатационной стойкости. Состав силикатной смеси должен подбираться с таким расчетом, чтобы получить кирпич с требуемыми строительно-эксплуатационными показателями при наименьших материальных и энер­гетических затратах. Механизация операций съема сырца с прессов и укладки […]

По определению П. И. Боженова технологию авто­клавных материалов следует отнести к химической технологии твердых тел, для которой характерны по­вышенные требования к качеству исходного сырья и ведению технологического процесса. В этой связи осо­бенно велика роль лабораторного контроля. Лаборато­рия предприятия обязана осуществлять систематиче­ский контроль качества сырьевых материалов и полу­фабрикатов, следить за соблюдением норм технологи­ческого процесса и режимов […]

Как уже отмечалось, приготовление силикатной смеси может осуществляться по централизованной или смешанной схеме. При этом обе схемы работают в не­прерывном режиме. В этой связи для дозирования сырьевых материалов и силикатной смеси применяют­ся весовые дозаторы непрерывного действия. Весовое дозирование обеспечивает стабильность состава сырье­вых композиций и возможность автоматизированного управления работой дозаторов. В качестве смесительного оборудования при изго­товлении […]

Завершающим этапом технологии, в процесе кото­рого происходит синтез искусственного силикатного камня, качество структуры которого в решающей мере определяет строительно-эксплуатационные показатели силикатных материалов, является автоклавная обра­ботка. Автоклавная (гидротермальная) обработка или, как Ее часто еще называют, запаривание, была предложена В. Михаэлисом как способ получения известково-пес­чаных изделий. В частности, патент № 14195 от 5 ок­тября 1880 г. гласит: […]

Высокие строительно-эксплуатационные показате­ли силикатного кирпича позволяют возводить из него здания и сооружения различного назначения без ош­тукатуривания или другой отделки. Архитектурная выразительность таких зданий и сооружений в значительной мере определяется декора­тивными характеристиками специально выпускаемого силикатного — лицевого кирпича. К лицевому кирпичу предъявляются повышенные требования по прочности, точности геометрических размеров, плотности и морозостойкости. Наиболее дешевым, распространенным и […]

Производство ячеистых силикатных материалов включает следующие технологические переделы: под­готовку сырьевых материалов, приготовление ячеисто — бетонной смеси, формование, гидротермальную обра­ботку и отделку поверхностей изделий. Основные поло­жения принятой на предприятиях СССР технологии ячеистых силикатных материалов приводятся в Инст­рукции по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277-80. 2.4.1. Подготовка сырьевых материалов Этот технологический передел заключается в из­мельчении компонентов […]

Для приготовления ячеистой смеси используют спе­циальные смесители: гидродинамический ГДС-3, виб­росмеситель (виброгазобетономешалка) СМС-40 или их модификации (рис.8). Виброгазобетономешалка объемом 5 м3 конструк­тивно устроена таким образом, чтобы за относительно короткий срок перемешивания компонентов ячеистоси­ликатиой смеси (3-4 мин) достичь ее высокой однород­ности. Для этого, кроме перемешивающих 12 лопастей и двухлопастного пропеллера, установленных на лопа­стном валу, виброгазобетономешалка оборудована дву­мя […]