При определении рационального состава силикат­ной смеси прежде всего исходят из требования получе­ния достаточно прочного сырца, а затем уже получе­ния силикатного кирпича требуемой прочности и экс­плуатационной стойкости. Состав силикатной смеси должен подбираться с таким расчетом, чтобы получить кирпич с требуемыми строительно-эксплуатационными показателями при наименьших материальных и энер­гетических затратах. Механизация операций съема сырца с прессов и укладки […]

По определению П. И. Боженова технологию авто­клавных материалов следует отнести к химической технологии твердых тел, для которой характерны по­вышенные требования к качеству исходного сырья и ведению технологического процесса. В этой связи осо­бенно велика роль лабораторного контроля. Лаборато­рия предприятия обязана осуществлять систематиче­ский контроль качества сырьевых материалов и полу­фабрикатов, следить за соблюдением норм технологи­ческого процесса и режимов […]

Как уже отмечалось, приготовление силикатной смеси может осуществляться по централизованной или смешанной схеме. При этом обе схемы работают в не­прерывном режиме. В этой связи для дозирования сырьевых материалов и силикатной смеси применяют­ся весовые дозаторы непрерывного действия. Весовое дозирование обеспечивает стабильность состава сырье­вых композиций и возможность автоматизированного управления работой дозаторов. В качестве смесительного оборудования при изго­товлении […]

Завершающим этапом технологии, в процесе кото­рого происходит синтез искусственного силикатного камня, качество структуры которого в решающей мере определяет строительно-эксплуатационные показатели силикатных материалов, является автоклавная обра­ботка. Автоклавная (гидротермальная) обработка или, как Ее часто еще называют, запаривание, была предложена В. Михаэлисом как способ получения известково-пес­чаных изделий. В частности, патент № 14195 от 5 ок­тября 1880 г. гласит: […]

Высокие строительно-эксплуатационные показате­ли силикатного кирпича позволяют возводить из него здания и сооружения различного назначения без ош­тукатуривания или другой отделки. Архитектурная выразительность таких зданий и сооружений в значительной мере определяется декора­тивными характеристиками специально выпускаемого силикатного — лицевого кирпича. К лицевому кирпичу предъявляются повышенные требования по прочности, точности геометрических размеров, плотности и морозостойкости. Наиболее дешевым, распространенным и […]

Производство ячеистых силикатных материалов включает следующие технологические переделы: под­готовку сырьевых материалов, приготовление ячеисто — бетонной смеси, формование, гидротермальную обра­ботку и отделку поверхностей изделий. Основные поло­жения принятой на предприятиях СССР технологии ячеистых силикатных материалов приводятся в Инст­рукции по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277-80. 2.4.1. Подготовка сырьевых материалов Этот технологический передел заключается в из­мельчении компонентов […]

Для приготовления ячеистой смеси используют спе­циальные смесители: гидродинамический ГДС-3, виб­росмеситель (виброгазобетономешалка) СМС-40 или их модификации (рис.8). Виброгазобетономешалка объемом 5 м3 конструк­тивно устроена таким образом, чтобы за относительно короткий срок перемешивания компонентов ячеистоси­ликатиой смеси (3-4 мин) достичь ее высокой однород­ности. Для этого, кроме перемешивающих 12 лопастей и двухлопастного пропеллера, установленных на лопа­стном валу, виброгазобетономешалка оборудована дву­мя […]