Как уже отмечалось, снижение средней плотности ячеистобетонных изделий и конструкций не должно сопровождаться ухудшением прочностных и эксплуатационных показателей. В связи с этим снижение средней плотности предполагает необходимость прежде всего решения вопроса повышения прочностных показателей как за счет увеличения прочности силикатного камня (межпорового материала), так и в результате улучшения качества пористой структуры материала. В соответствии с […]
Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ УЛУЧШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СИЛИКАТНЫХ ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ


СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НИМ ТРЕБОВАНИЯ


Основными видами сырья для производства силикатных материалов являются песок, известь и вода. Основным компонентом силикатного кирпича, на долю которого приходится до 90% по массе, является песок. Этим объясняется, что заводы силикатного кирпича, как правило, располагаются вблизи песчаных карьеров, которые являются частью предприятий. Требования к пескам для производства силикатного кирпича регламентируются ОСТ 21-1-80 "Песок для производства […]
СНИЖЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ И ТОПЛИВНО — ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ В ПРОИЗВОДСТВЕ СИЛИКАТНЫХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ


Производство силикатных ячеистых бетонов, основанное на использовании повсеместно распространенного сырья и требующее относительно небольших затрат материальных и топливно-энергетических ресурсов, характеризуется самой низкой материало — и энергоемкостью в сравнении с производством других стеновых строительных материалов (см. табл. 2). Вместе с этим в настоящее время имеются реальные предпосылки повышения экономической эффективности производства силикатных ячеистых бетонов за счет […]
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА


В настоящее время в СССР на заводах силикатного кирпича применяются две схемы приготовления сырьевых смесей: централизованная и смешанная [11]. Первая предусматривает централизованную подготовку силикатной смеси с раздачей ее по бункерам прессов (рис.2). Вторая включает централизованное приготовление вяжущего или первичное дозирование и смешивание, а приготовление силикатной смеси осуществляется индивидуально для каждого пресса (рис.3). Отмечается [4,10], что […]
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ И ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СИЛИКАТНЫХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ


В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986-1990 гг. и на период до 2000 года поставлена задача "полнее использовать материалы попутной добычи, вторичное сырье, шлаки и другие отходы для производства строительных материалов". Реализация этой задачи имеет важнейшее значение для интенсификации общественного производства, снижения затрат на развитие сырьевой базы промышленности строительных материалов и уменьшения […]
Проектирование состава силикатной смеси


При определении рационального состава силикатной смеси прежде всего исходят из требования получения достаточно прочного сырца, а затем уже получения силикатного кирпича требуемой прочности и эксплуатационной стойкости. Состав силикатной смеси должен подбираться с таким расчетом, чтобы получить кирпич с требуемыми строительно-эксплуатационными показателями при наименьших материальных и энергетических затратах. Механизация операций съема сырца с прессов и укладки […]
КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ АСУ ТП


По определению П. И. Боженова технологию автоклавных материалов следует отнести к химической технологии твердых тел, для которой характерны повышенные требования к качеству исходного сырья и ведению технологического процесса. В этой связи особенно велика роль лабораторного контроля. Лаборатория предприятия обязана осуществлять систематический контроль качества сырьевых материалов и полуфабрикатов, следить за соблюдением норм технологического процесса и режимов […]