При рамочном способе производства электродов окунанием обычно применяются принудительные подвяливание, сушка и про­калка в печах конвейерного типа. Печь такой конструкции разра­ботана и установлена на Лосиноостровском электродном заводе МПС (фиг. 87). Характеристика печи дана в табл. 56. Эта сушильно-прокалочная конвейерная печь представляет со­бой тоннельную печь, разделенную на две расположенные одна над другой горизонтальные камеры. Верхняя камера […]

Эта печь, так же как и печь ОКБ-70, имеет четыре камеры. Из них три рабочие камеры разделены между собой перегородками. Они предназначены для сушки и прокалки электродов, а в четвер­той камере, аналогично печи ОКБ-70, установлен электрокалори­фер, состоящий из двух электронагревательных приборов мощ­ностью 25 и 10 кет. Вместо противней с электродами печь ЦУ-2Л-МО загружается вагонетками на […]

Камерная электропечь типа ОКБ-70 для прокалки электродов Камерная электрическая печь типа ОКБ-70 (фиг. 83) предна­значена для сушки и прокалки толстопокрытых электродов при температурах от 125 до 400°. Печь имеет три рабочие камеры с внутренними размерами: длина 900 мм, ширина 494 мм и высота 780 мм. Для загрузки камер печи электродами применяются одноярусные и двухъярусные противни […]

В целях удаления в покрытиях влаги электроды должны пройти подвяливание, просушивание и прокалку. Подвяливание электродов необходимо для постепенного удале­ния влаги с покрытий (при температурах до 80°). Под сушкой электродов понимается более интенсивное удаление влаги при температурах 80—160° в среде с относительно невысокой влажностью и, следовательно, обязательно со сменой увлажненного воздуха. При прокалке электродов происходит удаление […]

При штучном окунании электродов вручную рабочий одновре­менно окунает двумя руками в обмазочную массу от одного до пяти электродных стержней. Так же как и при рамочном окунании, для получения равно­мерного покрытия на стержнях необходимо их приподнимать и опу­скать 2—3 раза и только затем извлекать из ванны. При этом не­обходимо следить, чтобы не нарушалась параллельность располо­жения стержней […]

При нанесении покрытия на стержни массовым окунанием ручным способом электродное покрытие наносится сразу на 20—30 стержней, закрепленных в наборные рамки. Наборные рамки вместе со стержнями устанавливаются на го­ризонтальную подставку станка, двигающуюся в направлении двух его вертикальных стоек и уравновешенную противовесом. Рабочий устанавливает наборную рамку с электродными стержнями на подставку и нажатием руки опускает рамку до […]

Перед нанесением электродного покрытия способом окунания производится механическая очистка поверхности электродных стержней от следов ржавчины и масла. Стержни, предназначенные для этой операции, укладываются в очистные барабаны (по типу галтовочных) (фиг. 74, а, б, в) с сухим песком и древесными опилками. Емкость барабана в л…………………………………………………………………….. 68 Длина каждой секции в мм…………………………………………… . 500 Единовременная загрузка в […]

Электродообмазочный агрегат состоит из подающего меха­низма, пресса, приемного транспортера, зачистной машины и бри — кетировочного пресса. Техническая характеристика агрегата Диаметр впрессовываемых электродов в мм………………………. 4—12 Привод пресса…………………………….. ………………………………….. Гидравли­ ческий Максимальное давление в обмазочном цилиндре в кг/см2 720 Минимальное усилие пресса в……… …………………………………… 165 Производительность пресса по проволоке при коэффи­циенте загрузки 0,8 в зависимости от […]

(Чертеж общего вида № 423-00-00) Этот агрегат состоит из подающего механизма, пресса, прием­ного транспортера, зачистной машины и брикетировочного пресса. Ниже приводятся технические характеристики машин и меха­низмов агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС. 162 Диаметр стержней в мм………………………………………………….. 2—6 Привод пресса……………………………………………………………….. Гидравли- , ческий Максимальное давление в обмазочном цилиндре в кгjcM2 ……………………………………………………………………………. 700 Максимальное усилие пресса в […]

Электродообмазочный пресс низкого давления системы Орга — металл (фиг. 72 и 73) состоит из масляного бака, служащего ста­ниной пресса 1, из двух масляных цилиндров 3, с поршнями 15, связанными между собой двумя тягами. Вместе с поршнями ци­линдра двигаются два штока 14 с закрепленными на противопо- Фиг. 72. Электродообмазочный пресс „Оргаме — талл“: 1 — станина […]