Электродообмазочный агрегат состоит из подающего меха­низма, пресса, приемного транспортера, зачистной машины и бри - кетировочного пресса.

Техническая характеристика агрегата

Диаметр впрессовываемых электродов в мм............................ 4—12

Привод пресса................................... ......................................... Гидравли­

ческий

Максимальное давление в обмазочном цилиндре в кг/см2 720

Минимальное усилие пресса в......... .......................................... 165

Производительность пресса по проволоке при коэффи­циенте загрузки 0,8 в зависимости от диаметра прово­локи, толщины покрытия и длины электрода (см. табл. 50)

Таблица 50 Диаметр проволоки в мм Толщина покрытия на сторону в. и и Длина электрода в мм Расход проволоки в смену т 4 і 450 4,4 5 1,2 450 6,5 і 5 1,6 450 6 6 1,5 450 8 6 2 450 8

При опрессовке прутков диаметром до 8 мм производительность пресса может быть увеличена за счет увеличения производитель­ности подающего механизма.

Количество электродвигателей в шт............................................... 7

Общая мощность электродвигателей в кет....................................... 24,8

Габариты в мм

длина.......................................................................................... 4900

ширина....................................................................................... 5000

высота........................................................................................ 2450

Вес агрегата в кг............................................................................ . 5300

Подающий механизм расположен под углом 45° к оси элек­тродообмазочного пресса.

Ниже приводятся технические характеристики машин и меха­низмов электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З.

Емкость бункера в кг....................................................................... 250

Длина подаваемого прутка в мм..................................................... 450

Количество подаваемых прутков в шт/мин.............................. 100 — 400

Диаметр подаваемых прутков в мм............................................. 4—12

Электродвигатель:

тип....................................................................................... АО-41/4

мощность в кет...................................................................... 2,8

число оборотов в минуту...................................................... 1450

Габариты в мм:

длина..................................................................................... 1400

ширина.................................................................................... 820

высота..................................................................................... 1570

Техническая характеристика электродообмазочного пресса (черт. № 421-0Э-00) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Усилие пресса в т........................................................................ 165

Внутренний диаметр обмазочного цилиндра в мм . . 170

Длина обмазочного цилиндра в мм...................................... 800

Объем обмазочного цилиндра в л........................................................... 18

Внутренний диаметр масляного цилиндра в мм. . . 360

Ход поршня в мм. . •............................................................ 1100

Максимальное давление в обмазочном цилиндре в кг;см2 720

Рабочее давление насоса в кг/см2........................................................ 165

Скорость поршня максимальная в смімин:

рабочего хода........................................................................... 45

холостого хода........................................................................ 180

обратного хода.............................................................. . 220

Тип насоса:

высокого давления........................................................... НПС-50А

низкого давления.............................................................. ЛЗФ-100

Мощность мотора в кет:

на насосе высокого давления.................................................. 10

на насосе нижого давления..................................................... 2,8

Габариты в мм:

длина.............................................................................. . 3400

ширина.................................................................................. 1230

высота..................................................................................... 2430

Вес в т................................................................................................ 4,3

Техническая характеристика приемного транспортера (черт. 411-00-00) электродообмазочного агрегата Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Ширина ленты в мм.............................................................................. 50

Максимальная скорость ленты в мм.............................................. 224

Предел регулировки скорости................................................................... 2

Высота и уклон рабочей ленты (в град.) регулируется в

пределах................................................................................................ 10

Мощность электродвигателя в item..................................................... 0,6

Габариты в мм:

длина........................................................................................ . 1404

ширина. ..................................................................................... 775

высота........................................................................................ 1050

Ширина ленты в мм.............................................................................. 195

Поверхность ленты. . . .................................... . . . Гладкая

Максимальная скорость ленты в м{мин............................................. 14,7

Минимальная скорость ленты в мімин.............................................. 4,5

Мощность электродвигателя привода в кет...................................... 1,0

Мощность электродвигателя щеток в кет......................................... 0,6

Габариты в мм:

длина ....................................................................................... 2830

ширина ....................................................................................... 1340

высота................................. •................................................ 1430

Техническая характеристика брикетировочного пресса
(черт. 425-00-00) электродообмазочного агрегата
Опытно-сварочного завода ЦНИИ МПС типа ОСЗ-З

Максимальное усилие пресса в т.................................... 30

Привод пресса....................................................................... Гидравлический

Рабочее давление насоса в am........................................................ 50

Производительность насоса в л(мин . .......................... 100

Внутренний диаметр обмазочного цилиндра в мм . 165

Длина обмазочного цилиндра в мм............................................. 500

Длина получаемого брикета в мм.................................. Около 280

Скорость поршня в м;мин:

вверх....................................................................................... 1,6

вниз......................................................................................... 1,9

Мощность электродвигателя в кет................................ • 9

Габариты в мм:

длина................................................................................... 2000

ширина................................................................................... 710

высота................................................................................... 1100

Вес в кг............................................................................................ 1750

ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ АГРЕГАТ ЦНИИТМАШ ТИПА АОЭ-2

Электродообмазочный агрегат ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2 со­стоит из электродоподающего станка, электродообмазочного пресса, продольного транспортера, электродозачистного станка, аппаратного шкафа, мотор-генераторной группы:

а) электродвигатель типа А-61-4, число оборотов в ми­нуту 1450, напряжение 220/380 в;

б) генератор ПН-85, мощность 6,8 кет, число оборотов в минуту 1460, напряжение 230 е;

в) возбудитель ПН-28, мощность 2 кет, число оборотов в минуту 1430, напряжение 230 е.

Техническая характеристика агрегата

Диаметр стержня в мм........................................................... 3 -10

Длина электродов в мм.................................................................. 350 —450

Максимальное давление в цилиндре в кг;см2............................... До 1000

Максимальное усилие на поршень в m.................................................. 200

Средняя производительность в тісмену....................................... 7

Электродвигатели.......................................................................... 6 шт.

Общая мощность электродвигателей переменного тока

в кет.......................................................................................... • 35

Габариты в мм:

длина................................................................................... . 7000

ширина..................................................................... 5000

высота................................................................................. 2500

Вес агрегата в т........................................................................... . 15

Все механизмы и машины агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2 имеют следующие технические характеристики.

Техническая характеристика электродоподающего станка агрегата ЦНИИТМАШ АОЭ-2

Длина электродных стержней в мм....................................... 350 и 450

Емкость бункера при длине стержня 450 мм в кг 170

Емкость бункера при длине стержня 350 мм в кг 130

Диаметр подаваемых стержней в мм................................. 3—10

Окружная скорость тянущих роликов в м',мин. 63—250

Соотношение окружных скоростей задающих и тя­нущих роликов 1,4

Электродви гатели:

тип.................................................................................. Постоянного

тока

ПНЗ-100

мощность в кет................................................................... 3,8

число оборотов в минуту................................................. 1430

напряжение в в.................................................................... 220

Габариты в мм:

длина.................................................................................. 1570

ширина................................................................................ 620

высота............................................................................... 1590

Техническая характеристика электродообмазочного пресса
агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2

Диаметр масляного цилиндра в мм........................................................ 520

Длина . , „ „ ........................ 1450

Диаметр обмазочного цилиндра в мм................................................. 170

Длина „ . „ „ ................................................. 800 *

Объем обмазочного цилиндра в л........................................................ 18

Рабочий ход поршня в мм..................................................................... 800

Производительность насоса высокого давления в л/мин. . 100

Рабочее давление в кг/слг3 . . . , ■........................................ 100

Производительность насоса низкого давления в л/мин. . . 500

Рабочее давление в кг'см2........................................................................... 8

Габариты в мм:

длина . ......................................................................................... 3500

ширина.......................................................................................... 1700

высота .......................................................................................... 1800

Вес в кг........ .................................................................. 13000

Техническая характеристика продольного транспортера
агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2

Скорость ленты в м(сек:

линейная.............................................................................. 1,25—7,5

номинальная......................................................................... 5

Диапазон регулирования скорости в м[сек:

вниз . . ... . ............................................................ 4

вверх........................................................................................... 1,5

Передаточное число шкивов................................................................ 1:3

оси вращения в град................................................................... 8

Электродвигатель постоянного тока:

тип............................................................................................ ПНЗ-10

мощность в кет........................................................................ 0,55

число оборотов в минуту......................................................... 1440

Габариты в мм:

длина.................................................................................... 650

ширина . - .................................................................................. 1740

высота......................................................................................... 945

Вес в кг.................................................................................................. 200

Техническая характеристика электродозачистного станка
агрегата ЦНИИТМАШ типа АОЭ-2

Скорость транспортерных лент в м/мин...................................... 8—23

Диаметр щетки в мм.................................................................. 150

Ширина щетки в мм................................................................. 100

Электродвигатели:

а) постоянного тока типа................................................. ПНЗ-28

мощность в кет.......................................................................... 1,1

число оборотов в минуту......................................................... 1440

напряжение в в. •....................................................... 220

б) асинхронный трехфазный мотор типа..... АО-32

мощность в кет 1

число оборотов в минуту............................ .... 1000

напряжение в в..................................................................... 220/380

Габариты в мм:

длина............................................................. .... 1200

ширина....................................................................................... 2580

высота........................................................................................ 1450

Вес в кг................................................................................................. 800

ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫИ ПРЕСС ФИРМЫ «КЕЛЬБЕРГ»

Электродообмазочный агрегат фирмы «Кельберг» состоит из машин конвейерной линии: электродоподающего станка, электродо­обмазочного пресса высокого давления, промежуточного прием­ного конвейера, электродозачистного станка.

Габариты агрегата в мм:

длина........................................ ■......................................... 6150

ширина................................................................................. 3520

высота................................ ................................................ 1800

Производительность электродообмазочного пресса Кельберг приведена в табл. 51.

Таблица 51

Тип электродов	Длина	Размер­ ность	Диаметр электродов в мм
электрода в м И	3,25	4	5	6
Толстопокрытые	350	шт/час	7500	5500	4500	3500
электроды		кг! час	172.5	192,5	243	270
То же	450	шт/час кг[час	6000 150,0	4500 202,5	2500 240,0	2000 280,0
Толстопокрытые	450	шт/час	6000	3000	2800	2300
электроды типа УОНИ		кг 1 час	150,0	170,0	196,0	230,0

Электродообмазочный агрегат фирмы «Кельберг» обслужи­вается пятью-шестью рабочими.

Один или двое рабочих производят набивку сменного цилиндра обмазочной массой и установку его на пресс. Бригадир уклады­вает прутки в бункер, следит за fix подачей в обмазочную головку и регулирует скорость подачи обмазки; он же включает пресс и следит за обмазкой прутков. Один из рабочих бригады следит за правильной укладкой электродов на транспортерной ленте и за работой электродозачистного станка, двое принимают электроды и укладывают их на рамки.

Трое рабочих из бригады просматривают электроды при укладке и отбирают электроды с поврежденной обмазкой.

Набивка цилиндра обмазочной массой производится вручную металлической трамбовкой. Поднятие заполненных массой цилин­дров и снятие пустых производится рычажным приспособлением. При смене цилиндров поворотом двух рукояток с лицевой стороны электродообмазочного пресса на нижние опоры рычажного при­способления сваливается использованный цилиндр, после чего с Еерхних опор рычажного приспособления скатывается на пресс наполненный цилиндр, который устанавливается в гнездо и укре­пляется.

После установки цилиндра с обмазочной массой и загрузкой бункера прутками проволоки бригадир включает мотор привода подачи прутков и мотор привода поршня цилиндра.

Поршень заталкивает в цилиндр обмазочную массу и вытес­няет ее в головку пресса.

На станине пресса установлены с двух противоположных сто­рон концевые электрические выключатели, работающие на упор при подходе к ним крейцкопфа.

УХОД ЗА ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫМИ АГРЕГАТАМИ ПОСЛЕ РАБОТЫ

По окончании работы необходимо:

выключить рубильник, соединяющий электрооборудование агре­гата с питающей его силовой электрической сетью;

снять с пресса электродообмазочную головку, разобрать ее, тщательно промыть горячей водой поверхности деталей, соприка­савшиеся с обмазочной массой, и вытереть их насухо ветошью;

промыть и протереть насухо внутреннюю поверхность обмазоч­ного цилиндра и поршень пресса;

собрать обмазочную головку и установить на свое место; протереть ленту продольного транспортера, чтобы на ней не •оставалось никаких следов обмазочной массы;

протереть ленты конвейера электродозачистного станка; протереть насухо наружную сторону прокатчика, соприкасаю­щуюся с электродами, и удалить с него остатки обмазочной массы;

прочистить зачистные щетки от остатков обмазочной массы; освободить урны зачистных щеток от накопившейся в них обмазочной массы и поставить их снова на место;

проверить все ходовые части механизмов агрегата и устранить замеченные неисправности;

обтереть ветошью станки агрегата и произвести смазку деталей.

Для устранения неполадок в опрессовке электродов на элек­тродообмазочных агрегатах всех трех групп рекомендуется поль­зоваться инструкцией ЦНИИТМАШ, уточненной Московским элек­тродным заводом.

ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫХ АГРЕГАТОВ
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Признаки неполадок при опрессовке	Способ устранения
1. Эксцентричность покрытия элек­трода (эксцентричность электрода происходит от неправильного распо­ложения калибрующей втулки по отношению к центрирующей втулке обмазочной головки или вследствие засыхания обмазки в каналах обма­зочной головки, что создает местные сопротивления и изменение давления в обмазочной массе, влекущее за собой одностороннее давление при опрессовке)	1. Отрегулировать положение оси калибрующей втулки относительно центрирующей втулки обмазочной головки Регулировка калибрующей втулки производится суппортами обмазочной головки Если устранение эксцентриситета, с помощью перемещения калибрую­щей втулки не удается, следует снять обмазочную головку пресса и очи­стить ее от массы, тщательно про­чистив каналы, подводящие обмазку к электродному стержню
2. Общая шероховатость электрод­ного покрытия по всей длине элек­трода 3. Разрывы электродного покры­тия (общая шероховатость покры­тия и отдельные разрывы его проис­ходят оттого, что скорость истече­ния обмазочной массы не соответ­ствует скорости металлического стержня)	2. Увеличить подачу обмазочной массы в обмазочную головку или уменьшить скорость подачи стержней 3. То же
4. Односторонняя шероховатость по длине электрода (односторонняя шероховатость по длине электрода получается в результате засорения отверстия калибрующей втулки сухой обмазкой либо посторонними вклю­чениями)	4. Вынуть втулку и очистить от­верстие калибрующей втулки от на­липшей на нее сухой обмазки или посторонних включений

Признаки неполадок при опрессовке	Способ устранения
5. Местные наплывы (утолщения) на электродном покрытии (местные наплывы на электродном покрытии получаются в результате пробук­совки электродных стержней в тяну­щих роликах электродоподающего стайка)	5. Увеличить степень нажатия между тянущими роликами. Если после этого дефекты на по­крытии не будут устранены, необхо­димо сменить ролики
б. Из обмазочной головки пресса выходят утолщенные электроды (вы­ход из головки электродов с утол­щенным покрытием бывает из-за не­соответствия скорости подачи элек­тродных стержней и обмазочной массы, в результате чего обмазочная масса набегает на стержень)	6. Увеличить скорость подачи электродных стержней либо умень­шить скорость подачи в головку об­мазочной массы
7. Из калибрующей втулки обма­зочной головки пресса вылетают с треском кусочки обмазочной массы (выбрасывание кусочков обмазоч­ной массы через калибрующую втулку происходит из-за неплотной зарядки обмазочного цилиндра)	7. Тщательно набивать цилиндр обмазочной массой
8, Появление отдельных рисок на электродном покрытии по длине элек­трода (появление отдельных рисок по длине электрода бывает при засоре­нии ленты приемного промежуточ­ного конвейера налипшей на ленту обмазкой или загрязнении поверхно­сти склиза электр одозачистного станка)	8. Очистить от налипших комочков обмазочной массы транспортерные ленты и поверхность склиза
9. Смятие и порча покрытия под прокатчиком электродозачистного станка	9. Ослабить давление пружин про­катчика либо приподнять прокатчик
10. Порча покрытия от перехле­стывания (перекрещивания электро­дов, электроды движутся на ленте транспортера не параллельно, а ле­жат один на другом и в таком поло­жении попадают под прокатчик)	10. Остановить агрегат и убрать из-под прокатчика испорченные элек­троды Подручному рабочему следить, чтобы электроды ложились парал­лельно