Измерение толщины слоев (покрытий) металлов ультразвуковым методом основано на различии в поглощении УЗК поверхностно- упрочиениым слоем (покрытием) и основой [64]. Так, например, при поверхностной закалке структура металла по глубине не одинакова. В верхних слоях металл имеет мелкокристал­лическую структуру; по мере перехода к более глубоким слоям струк­тура его укрупняется. Незакалениый металл, как правило, имеет крупнозернистую структуру […]

1. Измерение толщины изделий Для контроля толщины изделий применяют эхо — и резонансный, методы [65]. Толщину изделия эхо-методом измеряют по длительности про­хождения ультразвукового импульса и частоте повторения много­кратных отражений УЗК- Для измерения толщины эхо-мето­дом по первому способу установим пря­мой преобразователь на контролируемую деталь. Импульс УЗК, распространяясь в металле с определенной скоростью, многократно отражается от противопо­ложных […]

В современных ультразвуковых дефектоскопах при­меняют преобразователи, рассчитанные на работу по контактному и иммерсионному способам, с возбуждени­ем в контролируемом изделии преимущественно про­дольных, сдвиговых, поверхностных и нормальных волн. По конструктивному исполнению преобразователи вы­полняют прямыми и наклонными, раздельными, сов­мещенными и раздельно-совмещенными, с плоской или фигурной контактной поверхностью. Они могут посы­лать УЗК в изделие по нормали к его поверхности, […]

В настоящее время в СССР и за рубежом выпуска­ются ультразвуковые дефектоскопы различного назна­чения. Основные технические данные многих из них при­ведены в монографиях [3, 5, 6, 32] и справочниках [36, 37]. Ниже приводятся основные характеристики и техни- ческие данные некоторых отечественных и зарубежных ультразвуковых дефектоскопов. Ультразвуковые дефектоскопы можно классифициро­вать но тем же признакам, что и акустические […]

1. Технические требования, • предъявляемые к ультразвуковым приборам Основными характеристиками ультразвуковых при­боров являются чувствительность, максимальная даль­ность прозвучивания, способ индикации дефектов, систе­ма селекции, величина мертвой зоны и разрешающая способность. Чувствительность прибора должна быть достаточной для проведения контрольных операций, предусмотрен­ных техническими условиями. Излишне высокая чувст­вительность может привести к регистрации сигналов от мелких пороков металла и структурных составляющих, […]

Разработка методики контроля любого изделия обычно состоит из нескольких этапов. Первый этап — подготовительный, включает в себя ознакомление с объектом контроля, сбор и обработку информации, необходимой для правильной оценки состояния вопроса. Сюда относятся обобще­ние статистических данных о количестве случаев браковки изделий в производстве или отказов в эксплуатации, определение опасных участков, в которых наиболее часто появляются […]

Результаты ультразвукового контроля оценивают по показаниям индикаторов прибора. В большинстве ульт­развуковых дефектоскопов используются индикаторы в виде экрана ЭЛТ, линия развертки на котором показы­вает текущее время, а вертикальное отклонение — ам­плитуду сигнала. При контроле изделий сложной конфигурации опера­тор должен иметь большой практический опыт расшиф­ровки осциллограмм, чтобы уверенно отличать возни­кающие на экране полезные сигналы, от мешающих сиг­налов[14]. […]

В условиях массового контроля серийной продукции особое значение имеют надежность и воспроизводимость результатов контроля, а также их объективность. Что­бы исключить влияние субъективных факторов на ре­зультаты контроля, необходимо создать стандартные условия. Одним из существенных моментов стандарти­зации является настройка дефектоскопов по стандарт­ным образцам (эталонам) и периодическая проверка настройки в процессе контроля. Под чувствительностью дефектоскопа понимают ми­нимальную площадь […]

Важной характеристикой чувствительности ультра­звукового контроля является размер мертвой зоны. Наличие мертвой зоны — это, пожалуй, основной не­достаток эхо-метода, который в некоторых случаях ог­раничивает его применение, снижает надежность и эф­фективность контроля. Использование продольных волн связано с наличием временной мертвой зоны, представляющей собой некон­тролируемый поверхностный слой, в котором сигнал от дефекта (искусственного отражателя) не отделяется от начального […]

Ультразвуковые волны вводят в контролируемое из­делие и принимают отраженные сигналы несколькими способами: бесконтактным, контактным сухим (без про­межуточной жидкости), контактным через тонкий слой жидкости, струйным, иммерсионным (рис. 63). При контактном способе преобразователь прижима­ют к поверхности изделия. Возбужденные УЗК от пье­зоэлемента распространяются в металле в виде направ­ленного пучка лучей. Если контроль ведут в звуковом диапазоне, то преобразователь […]