Наиболее распространенным из средних токарных станков, применяющихся в нашей промышленности, является станок 1К62 производства Московского станкостроительного завода «Красный пролетарий» им. Ефремова. Техническая характеристика станка приведена в табл. 13 (см. стр. 109). Высокий верхний предел чисел оборотов в минуту шпинделя (2000) позволяет полностью использовать свойства резцов и других режущих инструментов. оснащенных твердыми сплавами. Широкие пределы диапазонов […]
ТОКАРНОЕ ДЕЛО
Классификация токарных резцов


9. УГЛЫ РЕЗЦА В ПЛАНЕ: Ф — главный, <f i — вспомогательный Для токарной обработки применяются разнообразные по конструкции резцы. В зависимости от направлено, ПРАВЫЙ И ЛЕВЫЙ РЕЗЦЫ ния движения подачи различают правые и левые резцы (рис. 10). По форме и расположению головки относительно стержня резцы могут быть прямые, отогнутые и с оттянутой головкой (рис. […]
Протачивание наружных канавок и отрезание


Назначение и форма кана — в о к. На наружных поверхностях деталей часто протачивают канавки, которые необходимы в конце резьбового участка для выхода резьбового резца, для установки стопоров, в деталях типа поршень — для размещения поршневых колец н т. д. Канавки бывают прямоугольные, трапецеидальные, с радиусным дном. В отдельных случаях чертежом задается точный размер канавки […]
Выбор установочных баз


При выборе установочных баз исходят из общего принципа «единства баз». Этот принцип формулируется так: общее число установочных баз в процессе обработки должно быть возможно меньшим. Чем меньше поверхностей используется на протяжении технологического процесса в качестве установочных баз, тем точнее будет взаимное расположение поверхностей. Правила выбора установочных баз для изготовления деталей поштучно и партиями разные, хотя […]
Основные узлы


(рис. 185 в начале книги) Станина является основанием станка, на котором монтируют его основные узлы. Станина изготовляется из высокопрочного модифицированного чугуна и имеет коробчатую форму с поперечными ребрами. Направляющие станины: передняя — призматическая, задняя— плоская. По направляющим перемещаются каретка суппорта и задняя бабка. Станина устанавливается на две пустотелые тумбы, к которым прикреплено корыто для сбора […]
КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЦОВ ПО НА — » ЗНАЧЕНИЮ


А — проходной прямой, б — проходной отогнутый, в — упорный, г — подрезной, д — отрезной, е — прорезной, ж — фасонный, з — резьбовой, и — расточной проходной, к — расточной упорный Резцы могут быть (рис. 13, а—г) цельные, выполненные из одного материала, и составные: державка из конструкционной стали, а режущая часть — […]
ОБРАБОТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИИ


Отверстия в сплошном металле выполняются сверлением при помощи специального инструмента — сверла. Сверление — высокопроизводительный способ обработки отверстия. Однако этим способом можно получить отверстие невысокой точности размера (по 5-му классу) и чистоту поверхности только до V3. § 22. Сверление Назначение и виды отверстий. У многих деталей машин имеются цилиндрические отверстия для сопряжения деталей друг с […]
Выбор способа закрепления заготовки


От способа закрепления заготовки зависит жесткость закрепления и точность центрирования. Поэтому закрепление коротких заготовок по первичной базе, при котором, как правило, биение допустимо в значительных пределах, осуществляют в обычном самоцентрирующем патроне с закаленными кулачками. Закрепление заготовок по последующим базам, при котором, как правило, требования к взаимному расположению поверхностей относительно высокие, осуществляют в патронах с сырыми […]
Механизм главного движения, кинематическая схема и органы управления


На рис. 189 (в конце книги) представлена кинематическая схема станка 1К62. Привод главного движения — вращения шпинделя. Вал I коробки скоростей получает вращение от электродвигателя (Л7 =10 кет, п = 1450 об/мин) через клиноременную передачу: I = А. . 0,985 = Di 254 0,985. Два двойных блока 88—45 и 22—45 на валу /V, зубчатые колеса […]
Материалы резцов


При обработке металл оказывает сопротивление снятию стружки, т. е. сопротивление работе резца. Поэтому к материалу, из которого изготовляют резцы, предъявляют высокие требования. Чтобы режущая часть резца могла врезаться в поверхность заготовки, твердость ее должна быть выше твердости обрабатываемого металла. В процессе обработки металл, сопротивляясь внедрению режущей части инструмента в срезаемый слой, давит на переднюю поверхность […]