Для правильной эксплуатации станка токарь должен ознакомиться с паспор­том станка и руководством по обслу­живанию. В паспорте приведены основ­ные сведения об устройстве станка и его технологических возможностях. В руководстве указываются правила регулирования, приводятся полная ки­нематическая схема, перечень органов управления станком и карта смазки, даются указания по настройке станка. Паспорт и руководство обычно хранят­ся у механика цеха […]

К элементам режима резания при то­чении относятся глубина резания, по­дача и скорость резания. Глубина резания t — величина срезаемого слоя за один проход инст­румента, измеряемого в направлении, перпендикулярном к обработанной по­верхности. Глубина резания измеряет­ся в миллиметрах. 1А ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ ПРИ ВИДАХ ОБРАБОТКИ: А — наружном точении, б — растачива­нии, в — подрезании торца, г — […]

При многократной обработке отвер­стий применяют быстросменные пат­роны, позволяющие быстро заменять инструменты с хвостовиком — сверла, зенкеры, развертки. Быстросменный патрон (рис. 85, а) закрепляют в пино­ли задней бабки. Режущий инструмент закрепляют коническим хвостовиком в сменной втулке 2, у которой на наруж­ной цилиндрической поверхности име­ются сферические углубления. Втул­ку 2 вставляют в цилиндрическую расточку корпуса патрона 1, шарики […]

131. ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБЫ 132. ПРОФИЛЬ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ 133. ПРОФИЛЬ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ Плашки применяются для нарезания на наружной поверхности крепежной резьбы треугольного профиля с шагом до 2 мм. Иногда плашки применяют для калибрования резьбы крупного ша­га, предварительно нарезанной резцом. Плашка (рис. 134, а, б, в, г) представ­ляет собой гайку, изготовленную из ин­струментальной стали и имеющую та­кую […]

На заводе-изготовителе станок получа­ет акт о приемке после прохождения проверки на точность. Такие проверки проводятся также после среднего и ка­питального ремонтов станка. Нормы точности каждого типа станка указаны в ГОСТ 42—56, которым руководству­ются при проверке станков на точность. Ниже приведены основные проверки токарного станка на точность. Проверка радиального бие­ния центрирующей шейки шпинделя передней бабки (рис. […]

В процессе резания металлов в резуль­тате трения резца о поверхность заго­товки возникает большое количество тепла. Высокая температура в зоне ре­зания ускоряет износ резца, ухудшает качество обработанной поверхности. Чтобы уменьшить образование тепла и отвести наибольшее его количество из зоньи резания, а также уменьшить трение поверхности резца о заготовку, используют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Применение той или иной […]

Сверла: 1 — по форме А, 2 — по форме Б, 3 — спиральное; 4 — зенковка Заготовки деталей типа валов очень часто обрабатывают на токарных станках с установкой центровыми от­верстиями на центрах. Процесс свер­ления центровых отверстий называет­ся центрованием. В условиях массового или серийного производства заготовки валов могут поступать на рабочее место токаря зацентрованными в […]

Внутренние резьбы диаметром до 20 мм нарезают на токарном станке метчи­ками (рис. 138). Метчик представляет собой винт того же диаметра, шага и угла профиля резьбы, что и нарезаемая им резьба, изготовляется из инструмен­тальной стали и имеет продольные стружечные канавки. На пересечении канавок с витками резьбы образуются резьбовые гребенки. Работа резания выполняется заборной, т. е. конической, […]

Все механизмы коробки скоростей и подшипники смазываются автоматиче­ски подачей масла по системе трубо­проводов из резервуара, расположен­ного в нижней части корпуса передней бабки. Масло засасывается из резер­вуара плунжерным насосом, приводи­мым в движение эксцентриковым ку­лачком от вала V (см. рис. 189). Затем масло подается по трубкам через фильтр в передний подшипник шпинде­ля и на лоток, откуда под […]

Рабочим мест ом называется часть производственной площади цеха или мастерской, оснащенная оборудовани­ем, инструментами, приспособлениями, необходимыми для выполнения опре­деленного производственного (или учебного) задания. Организация рабочего места должна обеспечивать возможно меньшие за­траты времени, количества движений и усилий на выполняемую работу, не­обходимое ее качество, наименьшую утомляемость, высокую работоспособ­ность рабочего, полную безопасность работы, экономное использование про­изводственной площади, сохранность оборудования […]