Приведенные в гл. 2—8 зависимости позволяют использовать их для интенсификации различных процессов, а оптимизация совокупного взаимодействия процессов — выявить режимы наиболее эффективного функционирования выбранной технологической схемы (см. разд. 9.2). Однако продукцию заданного качества можно получить альтернативными путями, сопоставительная оценка которых в оптимальных условиях и позволит выбрать схему производства. Как отмечалось в главе 1, предварительную оценку […]
Технология удобрений
ВЫБОР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
Из анализа уравнения (1.8) видно, что эффективность линии пропорциональна ее производительности. Однако при использовании одинаковых технических решений производительность, изменяемая путем увеличения геометрических размеров оборудования, является фактором, влияющим на его надежность, а следовательно, на себестоимость продукции и эффективность линии в целом. При этом составляющие себестоимости, зависящие от расходов сырья и энергии, не изменяются. Капитальные вложения растут […]
ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
Как показали расчеты, в производстве минеральных удобрений основное влияние на критерий качества функционирования системы, т. е. на прибыль, оказывает надежность, показатель которой входит в нее как непосредственно, так и в составе себестоимости. В связи с этим повышению надежности работы технологических систем уделяют особое внимание. Количественный анализ простоев как отдельных видов оборудования, так и химических производств […]
ОПТИМИЗАЦИЯ СОВОКУПНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АППАРАТОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
Выделение в технологии групп процессов, формирующих качество продукта, позволило детально изучить отдельные процессы. Однако функционирование каждой группы в отдельности не приводит к главной цели функционирования системы в целом, а именно к получению удобрений с заданными свойствами. Поставленная цель может быть достигнута несколькими альтернативными путями организации технологии из различных групп процессов. Для выбора комбинации процессов и […]
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИИ
9.1. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ Основные направления повышения эффективности процессов — это оптимизация параметров, обеспечивающих требуемое именно на данной стадии качество полупродукта, комбинирование процессов, имеющих одинаковый механизм элементарных актов смешения — разделения внутри них, изменение последовательности этих актов, совмещение элементарных операций и уменьшение их числа, приведение в соответствие взаимо- влияющих процессов, несмотря на уменьшение эффективности […]
СПОСОБЫ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ И АППАРАТЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ
К особенностям состава отходящих газов в производствах: минеральных удобрений относится их запыленность, иногда: весьма значительная. Осаждение пыли в коммуникациях и на поверхностях технологической аппаратуры приводит к образо — ванию плотных осадков, что нарушает нормальную эксплуатацию установок. Кроме того, пылеунос — это прямые потери сырья и готовой продукции. Для очистки запыленных газов используют различные аппараты {315, […]
МАССОПЕРЕДАЧА В АБСОРБЦИОННЫХ АППАРАТАХ
Процессы массопередачи при абсорбции газов часто сочетаются с химическим взаимодействием компонентов жидкой и газовой фаз. При этом для оценки общей скорости процесса необходимо учитывать реакции. Общая скорость процессов физи- ческой абсорбции или абсорбции, сопровождающейся очень быстрой химической реакцией, определяется скоростью диффу — зии компонентов в газовой и жидкой фазах. Такие процессы весьма интенсивно протекают в […]
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ АБСОРБЦИОННЫХ АППАРАТОВ
Гидравлическое сопротивление (Р везде в Па) одной ступени тарельчатых аппаратов в общем случае определяют как сумму составляющих: ДР = ДРСуХ+ДРо+ДРг-Ж, (8.4} где ДРсух — сопротивление сухой тарелки; ДР0 — сопротивление, вызываемое силами поверхностного натяжения; ДРГ-ж — сопротивление газожидкостного слоя на тарелке. 256 Однако, как показывает практика расчетов сопротивления аппаратов в условиях рабочих режимов контактных устройств, […]
КОНСТРУКЦИЯ АБСОРБЦИОННЫХ АППАРАТОВ
Эволюция абсорбционной аппаратуры в производстве минеральных удобрений непосредственно связана с общими тенденциями развития технологии — с созданием безотходных или малоотходных систем большой единичной мощности. Увеличение единичных мощностей установок и концентрации производств на промышленных площадках, расположенных, как правило, в густонаселенных регионах страны, требует создания новой, более эффективной абсорбционной аппаратуры, рассчитанной на достаточно глубокую очистку больших объемов […]
СОСТАВ, ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ И ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ
Очистка от фтора. В процессах производства экстракционной фосфорной кислоты, суперфосфатов и ряда других фосфорсодержащих удобрений образуются следующие соединения фтора: фторид водорода, тетрафторид кремния и гексафторкрем — ниевая кислота [296, 297]. Безводный фторид водорода при температуре выше 19,5 °С представляет собой бесцветный газ с резким запахом, раздражающий дыхательные пути, ниже этой темпе’ратуры — бесцветную жидкость. При […]