На различных стадиях производств минеральных удобрений при проведении ряда физико-химических и тепловых процессов в газовую фазу выделяются аммиак, оксиды азота, серы, угле­рода, фтористые соединения и т. п., с одной стороны представ­ляющие собой ценные продукты, с другой — являющиеся источ­ником загрязнения, а порой и отравления окружающей среды. Поэтому проблема улавливания, обезвреживания и утилизации ценных веществ, содержащихся […]

Отсутствие в продукте новых центров гранулообразования и агрегатов гранул является необходимым, но недостаточным условием получения качественного продукта. Ядра, вводимые в кондиционер, вследствие различного времени пребывания в слое покрываются оболочкой разной толщины. Как показали исследования [284], оболочка, полностью покрывающая ядро и обеспечивающая требуемые физические свойства комплекс­ных удобрений, должна иметь толщину не менее 0,05—0,1 мм. Гранулы, имеющие […]

Покрытие пленками с точки зрения увеличения размера частиц — разновидность процесса гранулирования с механиз­мом роста по поверхности. При выборе режима процесса важ­но определить условия, исключающие образование новых час­тиц и агрегатов гранул. Все сказанное в гл. 5 о гранулообра — зовании во взвешенном и вращающемся слоях справедливо и для процесса кондиционирования. Особо следует отметить, что рост […]

7.1. ПОВЕРХНОСТНЫЕ МОДИФИКАТОРЫ И МЕХАНИЗМ ИХ ДЕЙСТВИЯ Применение минеральных удобрений часто бывает затруд­нено из-за их неудовлетворительных физико-механических свойств (адгезия, зависание в аппаратах, пылевыделение, по­глощение влаги из атмосферы и т. п.). Часто происходящее в технологии удобрений смешение нескольких солей приводит к еще большему ухудшению свойств смеси главным образом за счет увеличения гигроскопичности и слеживаемости. Основной Причиной […]

Используемое в технологии минеральных удобрений дро­бильно-сортировочное оборудование, как правило, заимствова­но из других отраслей и приспособлено к свойствам удобре­ний. Характеристика промышленного оборудования приведена в табл. 6,1—6,3. Надежность работы грохотов и дробилок по сравнению с другим оборудованием линии достаточно высока. Так, сред­ний пробег инерционного грохота между ремонтами по меха­ническим причинам 1062 ч, но не менее 725 ч, […]

Для дробления твердых веществ на стадии подготовки сырья используют шнековые и ножевые дробилки, а на стадии размола сухих гранул — валковые и молотковые. Ниже рассмотрены спе­цифические условия выбора и эксплуатации основного дробиль­ного оборудования. Валковые дробилки измельчают раздавливанием. Они со­стоят из двух или трех вращающихся гладких или рифленых РИС. 6-10. Трехзонный пневмоклассификатор с жалюзийными вставками: 1 […]

Разделение на грохотах эффективно до определенной грани­цы, зависящей от свойств продукта. Для горячих минеральных удобрений из-за забивания сеток эта граница лежит в пределах0,5—1 мм и разделение более тонких фракций (например, в про­изводстве преципитата) возможно только в воздушных сепара­торах. В воздушно-проходных сепараторах разделение происхо­дит в разреженном потоке. В сепараторах с псевдоожиженным слоем предварительная сегрегация идет в […]

Для разделения по размерам применяют сухую классифика­цию на грохотах или в пневматических аппаратах. Наибольшее распространение получило механическое разделение, сущность которого заключается в пропускании материала через раздели­тельную перегородку с отверстиями. Неподвижная перегородка малоэффективна, и такую конструкцию применяют в основном для отделения крупных включений от сыпучего сырья при загруз­ке бункеров. Движение просеивающей поверхности может быть вращательным, колебательным […]

В технологии минеральных удобрений механические процессы проводят как на завершающих, так и на промежуточных этапах получения продукта. К ним относятся прежде всего транспорти­рование, классификация по размерам и дробление, а также бун­керование и питание (загрузка, дозирование). Последнее, при­менительно к промышленности минеральных удобрений, доста­точно подробно изложено в работе [242] и в той или иной мере затронуто в […]

Надежность механической части гранулятора тем выше, чем проще его конструкция. В этом смысле наиболее перспективны аппараты с псевдоожиженным слоем и башни. Вращающиеся барабаны и в особенности валковые прессы, таблетирующие ма­шины чаще находятся в текущем ремонте и требуют более ква­лифицированного обслуживания. Основные поломки, например, в барабанах: обрыв встроенных устройств, разгерметизация, из­нос бандажей, шестерен, редуктора; в прессах: […]